โครงสร้างทางวิศวกรรม 3 ชั้น
โครงสร้างวิศวกรรมหลายชั้น
ข้อดีของการปูพื้นทางวิศวกรรม
ข้อมูลจำเพาะ
| ประเภทพื้น | สำเร็จรูป | สายพันธุ์ | เมเปิ้ล/ฮาร์ดเมเปิ้ล |
| สี | สีน้ำตาล | ร่มเงา | เงาปานกลาง/เป็นกลาง |
| เสร็จสิ้นประเภท | ยูรีเทน | ระดับความเงา | โลว์กลอส |
| แอปพลิเคชัน | ที่อยู่อาศัย | ประเภทหลัก | คูณ |
| ประวัติโดยย่อ | ลิ้นและร่อง | ประเภทขอบ | เลือดฝรั่งเศส |
| ความยาวสูงสุด (นิ้ว) | 48 | ความยาวขั้นต่ำ (นิ้ว) | 20 |
| ความยาวเฉลี่ย (นิ้ว) | 33 | ความกว้าง (นิ้ว) | 5 |
| ความหนา (นิ้ว) | 0.55 | ความร้อนที่เข้ากันได้ | No |
| ต่ำกว่าเกรด | ใช่ | การติดตั้ง | ลอย, กาวลง, ตอกตะปู, เย็บเล่ม |
| ใบรับรอง | คาร์โบไฮเดรต II | ความหนาของชั้นสวม (มม.) | 3 |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว | ท้อแท้ ท้อแท้ | เสร็จสิ้นการรับประกัน (ปี) | 25 ปี |
| การรับประกันโครงสร้าง (ปี) | 25 ปี | ประเทศต้นกำเนิด | จีน |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (นิ้ว) | ความสูง: 4.75 ความยาว: 84 ความกว้าง: 5 | ขนาดสินค้า | ความสูง: 9/16" ความยาว: 15 3/4 - 47 1/4" ความกว้าง: 5" |
| ตารางฟุต / กล่อง | 17.5 | ข้อเสนอ 65 | เรียนชาวแคลิฟอร์เนีย |
พื้นไม้เนื้อแข็งเอ็นจิเนียร์ คืออะไร ?
พื้นไม้เนื้อแข็งตามหลักวิศวกรรมนั้นใช้ไม้ป๊อปลาร์ วิลโลว์ หรือไม้ยูคาลิปตัสหลายชั้น และชั้นฐานของพื้นผิวจะเลือกไม้เนื้อแข็งโอ๊ค วอลนัท ไม้แอช ไม้สัก และวัสดุอื่นๆ เป็นแผงหลังจากเคลือบด้วยกาวเรซินแล้ว จะผ่านอุณหภูมิและความดันสูงด้วยการกดร้อน Made
กระบวนการผลิตพื้น:
ขั้นตอนแรก:
การเลือกประเภทและเกรดไม้สำหรับชั้นวัสดุพิมพ์ ชั้นวัสดุพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ยูคาลิปตัสบริสุทธิ์ ต้นยูคาลิปตัส ต้นยูคาลิปตัส และเบิร์ชเกรด B1 และ B2
ขั้นตอนที่สอง:
หมุนท่อนซุงเป็นแผ่นหนา 1.5 มม. และไม่เสียหาย แล้วเช็ดให้แห้ง
ขั้นตอนที่สาม:
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชั้นวัสดุพิมพ์ ผู้เชี่ยวชาญจะต้องได้รับการคัดเลือกและจำแนกตามความหนา สี การพูดติดอ่าง ความเสียหาย ฯลฯ
ขั้นตอนที่สี่:
แผ่นไม้แกนเคลือบกาว: แผ่นแกนไม้เนื้อแข็งเคลือบกาวบางๆ 8-10 ชั้น จัดวางในรูปแบบกากบาทที่เป็นระเบียบและเชื่อมติดกันเพื่อเปลี่ยนทิศทางการยืดเดิมของเส้นใยไม้
ขั้นตอนที่ห้า:
แกนบอร์ดและกาวถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์และผ่านการกดร้อน
ขั้นตอนที่หก:
วัสดุฐานขัดด้วยความหนาคงที่พื้นผิวและด้านล่างของวัสดุพิมพ์พื้นถูกขัดด้วยเครื่องขัดที่มีความหนาคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและเรียบและให้การรับประกันที่สำคัญสำหรับการกดเปลือกไม้
ขั้นตอนที่เจ็ด:
การคัดแยกพื้นผิวและการรักษาสุขภาพ: หลังจากการขัด หลังจากเลือกและกำจัดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพจะได้รับอนุญาตให้ยืนเป็นเวลา 15-20 วันเพื่อปลดปล่อยพลังงานของชั้นวัสดุพิมพ์และทำให้คุณภาพมีเสถียรภาพมากขึ้น
ขั้นตอนที่แปด:
เลือกแผ่นไม้อัดไม้เนื้อแข็งโดยจำแนกตามเกรด จากนั้นปรับความชื้นตามสภาพอากาศ
ขั้นตอนที่ 9:
แปะเปลือกไม้เนื้อแข็งและชั้นวัสดุพิมพ์ด้วยกาว แล้วนำไปกดร้อนเพื่อกด
ขั้นตอนที่สิบ:
รักษาสุขภาพกันต่อไป 15-20 วัน เพื่อปลดปล่อยพลังงาน
ขั้นตอนที่สิบเอ็ด:
การตัดพื้นและการกลึงร่อง แบบทั่วไป ได้แก่ T&G, Unilin, Valinge, Drop
ขั้นตอนที่สิบสอง:
สีและบรรจุภัณฑ์
หลังจากปัดฝุ่นออกแล้ว พื้นร่องจะทะลุผ่านอุปกรณ์พ่นสีหลังจากไพรเมอร์หกสีและสีเคลือบด้านบนสามชั้น บรรจุภัณฑ์จะถูกจัดเรียง
ประเภทการออกแบบ
คลิกประเภท
พื้นไม้วิศวกรรม T&G
Unilin Engineered Flooring
เสร็จสิ้นประเภท
พื้นไม้เอ็นจิเนียร์ขัดเงาด้วยมือ
พื้นวิศวกรรมแปรงลวดเบา
พื้นวิศวกรรมพื้นผิวเรียบ
วีเนียร์เกรด
พื้นวิศวกรรม ABCD
พื้นวิศวกรรม CDE
พื้นไม้เอ็นจิเนียร์เอบีซี
AB พื้นวิศวกรรม
วิธีแยกแยะ วีเนียร์พื้นวิศวกรรม เกรด
1. วิธีแยกแยะ
เกรดเอ:ไม่อนุญาตให้ใช้นอต
เกรด B：จำนวนนอตต่อชิ้น: 1-3 ชิ้นและเส้นผ่านศูนย์กลางของนอตที่มีสีดำอยู่ภายใน 8 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของนอตที่มีสีใกล้เคียงกับแผ่นไม้อัดอยู่ภายใน 10 มม.
เกรด C:จำนวนนอตต่อชิ้น: 1-3 ชิ้นและเส้นผ่านศูนย์กลางของนอตที่มีสีดำอยู่ภายใน 20 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของนอตที่มีสีใกล้เคียงกับแผ่นไม้อัดอยู่ภายใน 25 มม.นอกจากนี้ อนุญาตให้ใช้ขอบสีขาว 20% ของความกว้างของแผ่นไม้ และอนุญาตให้มีรูปแบบสีปานกลาง
เกรดดี:จำนวนนอตต่อชิ้น: 1-3 ชิ้น และเส้นผ่านศูนย์กลางของนอตที่มีสีดำอยู่ภายใน 30 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของนอตที่มีสีใกล้เคียงกับแผ่นไม้อัดไม่จำกัดจำนวนนอกจากนี้ ความยาวของรอยแตกต้องไม่เกิน 30 ซม. และอนุญาตให้มีสีที่รุนแรงได้
2.ร้อยละ
เกรดเอบีซี:เปอร์เซ็นต์ของเกรด AB: 15%, เปอร์เซ็นต์ของเกรด C: 85%;
เกรด ABCD:เปอร์เซ็นต์ของเกรด AB: 20%, เปอร์เซ็นต์ของเกรด C: 50%, เปอร์เซ็นต์ของเกรด D: 30%
3.รูปภาพ
ใบรับรอง
กระบวนการผลิต
ตลาดของเรา
แอปพลิเคชั่น
โครงการ 1
โครงการ2
วิธีการติดตั้งพื้นไม้เอ็นจิเนียร์
ขั้นตอนที่ 1.
ทำความสะอาดพื้น พลั่วปูนที่ยื่นออกมาจากพื้น แล้วใช้ไม้กวาดทำความสะอาดต้องทำความสะอาดสารละลายทรายและซีเมนต์บนพื้นอย่างทั่วถึง มิฉะนั้น จะเกิดสนิมหลังการติดตั้ง!
หมายเหตุ:
สามารถวางพื้นได้เฉพาะเมื่อมีความชื้นของพื้นดินน้อยกว่า 20 มิฉะนั้นพื้นจะขึ้นราและโค้งหลังจากวาง!
ขั้นตอนที่ 2.
หลังจากทำความสะอาดพื้นทั้งหมดแล้ว ให้ทาฟิล์มพลาสติกบางๆ ซึ่งควรปิดให้มิดชิด และควรต่อข้อต่อเพื่อแยกพื้นและพื้นออกจากกัน
ขั้นตอนที่ 3
หลังจากวางฟิล์มพลาสติกแล้ว ให้วางฟิล์มคลุมด้วยหญ้าชนิดพิเศษลงบนพื้นควรปรับระดับและวางให้แน่นเป็นการดีที่สุดที่จะมีคนสองคนช่วย
ขั้นตอนที่ 4
หลังจากปูคลุมด้วยหญ้าแล้ว ช่างติดตั้งก็เอาพื้นจำนวนมากออกจากกล่องแล้วเกลี่ยให้ทั่วพื้น เลือกความแตกต่างของสี วางความแตกต่างของสีขนาดใหญ่ไว้ใต้เตียงและตู้เสื้อผ้า แล้วเกลี่ยให้ทั่วบริเวณที่เห็นได้ชัดเจนด้วยสีที่สม่ำเสมอ ความแตกต่าง.
ขั้นตอนที่ 5
เริ่มการติดตั้งพื้นอย่างเป็นทางการต้นแบบการติดตั้งจะตัดพื้นทีละส่วน แล้วติดตั้งดังแสดงในรูปต่อไปนี้เพียงใช้ค้อนขันให้แน่นระหว่างพื้นกับพื้นต้นแบบการติดตั้งนั้นมีทักษะสูงและความเร็วในการติดตั้งนั้นเร็วมาก!เว้นระยะห่างระหว่างพื้นกับผนังประมาณ 1 ซม.
ขั้นตอนที่ 6
หากพื้นยาวเกินไป ให้วางบนเครื่องตัดพื้นแล้วตัดให้ได้ความยาวตามต้องการไม่สามารถวางเครื่องตัดลงบนกระเบื้องปูพื้นได้โดยตรงเพื่อป้องกันไม่ให้หลุมถูกทุบออก ควรวางกระดาษแข็งหนาไว้บนพื้น
ขั้นตอนที่ 7
โดยทั่วไป การติดตั้งพื้นจะดำเนินการโดยคน 2 คน รวมเป็นพื้นที่ประมาณ 35 ตารางเมตร และใช้เวลาทั้งหมดเพียง 6 ชั่วโมงเท่านั้น
ขั้นตอนที่ 8
หลังจากติดตั้งพื้นแล้ว ให้วางสปริงระหว่างพื้นกับผนังสปริงจะขยายตัวและหดตัวด้วยความร้อนใช้เครื่องมือเหล็กพิเศษเพื่อสอดเข้าไปในช่องว่าง
ขั้นตอนที่ 9
ในการติดตั้งบัวนั้น คุณต้องแก้ไขบัวบนผนังด้วยตะปู และปิดขอบรอบและผนังด้วยกาวแก้ว
ขั้นตอนที่ 10.
พื้นและบัวถูกติดตั้งทั้งหมดแล้ว สียังค่อนข้างเข้าคู่กัน และพื้นที่เพิ่งติดตั้งใหม่ก็สวยมากเช่นกัน ดังนั้นพื้นที่ติดตั้งจึงไม่มีเสียง
พื้นไม้วิศวกรรมต่าง ๆ วิธีการติดตั้ง
1.Classic Series Engineered Flooring
2.Herringbone Series Engineered Flooring
3.Chevron Series Engineered Flooring
| ป้องกันไฟ: | ปฏิกิริยาต่อไฟ – พื้นไม้ดำเนินการตามมาตรฐาน EN 13501-1 Dn s1 |
| การนำความร้อน: | EN ISO 10456 และ EN ISO 12664 ผลลัพธ์ 0.15 W/(mk) |
| ความชื้น: | EN 13183 – 1 ความต้องการ: 6% ถึง 9% ผลลัพธ์โดยเฉลี่ย: <7% |
| การนำความร้อน: | EN ISO 10456 / EN ISO 12664 ผลลัพธ์ 0.15 W / (mk) |
| การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์: | คลาส E1 |EN 717 – 1:2006 ผลลัพธ์ 0.014 มก. / ลบ.ม. ข้อกำหนด: น้อยกว่า 3 ppm ผลลัพธ์: 0.0053 ppm |
| ความต้านทานการลื่น: | ทดสอบตามมาตรฐาน BS 7967-2: 2002 (การทดสอบลูกตุ้มในค่า PTV) ผลการเคลือบผิวด้วยน้ำมัน: แห้ง (66) ความเสี่ยงต่ำ เปียก (29) ความเสี่ยงปานกลาง ปัจจุบันไม่มีข้อกำหนดสำหรับการต้านทานการลื่นในการพัฒนาที่อยู่อาศัย |
| ความเหมาะสมในการใช้งาน: | เหมาะสำหรับใช้กับระบบทำความร้อนใต้พื้นในเชิงพาณิชย์และที่อยู่อาศัย |
| ผลกระทบจากความชื้น: | พื้นไม้จะขยายตัวหากสัมผัสกับสภาวะที่เพิ่มความชื้นเกินกว่า 9%พื้นไม้จะหดตัวหากสภาวะปกติลดความชื้นของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่า 6%การสัมผัสใด ๆ นอกพารามิเตอร์เหล่านี้จะกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ |
| การส่งเสียง: | พื้นไม้เพียงอย่างเดียวจะช่วยลดเสียงผ่านได้ แต่เป็นการสะสมของทั้งพื้นและสภาพแวดล้อมที่ส่งผลต่อเสียงกระทบและเสียงในอากาศสำหรับการประเมินที่แม่นยำ วิศวกรที่ผ่านการรับรองควรได้รับการว่าจ้างในการคำนวณว่าจะบรรลุผลลัพธ์ที่ถูกต้องได้อย่างไร |
| คุณสมบัติทางความร้อน: | แผ่นพื้นไม้จริงมีค่าดังต่อไปนี้: แผ่นหนา 20 มม. ที่มีชั้นบนสุด 4 มม. หรือ 6 มม. จะสูญเสีย 0.10 K/Wm2 แผ่นกระดาน 15 มม. ที่มีชั้นบนสุด 4 มม. หรือ 6 มม. จะสูญเสีย 0.08 K/Wm2 |
