నిర్మాణం
వివరాలు చిత్రాలు
స్పెసిఫికేషన్
SPCఫ్లోరింగ్ స్పెసిఫికేషన్ | |
మందం | 3.8mm, 4mm, 4.2mm, 5mm, 5.5mm, 6mm |
లేయర్ ధరించండి | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm |
పరిమాణం | 600*135మి.మీ |
ఉపరితల | క్రిస్టల్, లైట్/డీప్ ఎంబోస్డ్, రియల్ వుడ్, హ్యాండ్స్క్రాప్డ్ |
కోర్ మెటీరియల్ | 100% వర్జిన్ మెటీరియల్ |
సిస్టమ్ క్లిక్ చేయండి | యూనిలిన్ క్లిక్, డ్రాప్ లాక్(I4F) |
ప్రత్యేక చికిత్స | V-గ్రూవ్, సౌండ్ప్రూఫ్ EVA/IXPE |
సంస్థాపన విధానం | తేలియాడే |
పరిమాణం
SPC ఫ్లోరింగ్ బ్యాకింగ్
IXPE బ్యాకింగ్
సాదా EVA బ్యాకింగ్
ముగింపు రకాలు
కార్పెట్ ఉపరితలం
క్రిస్టల్ సర్ఫేస్
డీప్ ఎంబోస్డ్ సర్ఫేస్
హ్యాండ్స్క్రాప్డ్ Spc ఫ్లోరింగ్
లెదర్ ఉపరితలం
లైట్ ఎంబోస్డ్
మార్బుల్ ఉపరితలం
రియల్ వుడ్
100% వర్జిన్ Spc ఫ్లోరింగ్ మరియు రీసైకిల్డ్ Spc ఫ్లోరింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
Spc ఫ్లోరింగ్ వాటర్ప్రూఫ్ క్వాలిటీ టెస్ట్
Spc ఫ్లోరింగ్ యొక్క కీళ్ళు
యూనిలిన్ క్లిక్ 1
యూనిలిన్ క్లిక్ 2
SPC ఫ్లోర్ ప్యాకింగ్ జాబితా
హెరింగ్బోన్ SPC అంతస్తు | |||||||||
పరిమాణం | sqm/pc | కిలోలు/చ.మీ | pcs/ctn | sqm/ctn | ctn/pallet | ప్యాలెట్/20అడుగులు | sqm/20ft | ctns/20ft | కార్గో బరువు/20అడుగులు |
600*135*4మి.మీ | 0.0810 | 8.2 | 26 | 2.10600 | 72ctn/10ప్యాలెట్, 84ctn/10ప్యాలెట్ | 20 | 3285.36 | 1560 | 27400 |
600*135*5మి.మీ | 0.0810 | 10.2 | 20 | 1.62000 | 72ctn/10ప్యాలెట్, 84ctn/10ప్యాలెట్ | 20 | 2527.20 | 1560 | 25777 |
600*135*6మి.మీ | 0.0810 | 12.2 | 18 | 1.45800 | 72ctn/10ప్యాలెట్, 84ctn/10ప్యాలెట్ | 20 | 2275.00 | 1560 | 27750 |
అడ్వాంటేజ్
SPC ఫ్లోర్ యాంటీ-స్క్రాత్ టెస్ట్
SPC ఫ్లోర్ ఫైర్ప్రూఫ్ టెస్ట్
SPC ఫ్లోర్ వాటర్ప్రూఫ్ టెస్ట్
అప్లికేషన్లు
ఆస్ట్రేలియాలోని బ్లాక్బట్ Spc ఫ్లోరింగ్ ప్రాజెక్ట్ - 1
ఆస్ట్రేలియాలో స్పాటెడ్ గమ్ Spc ఫ్లోరింగ్ ప్రాజెక్ట్ - 2
SPC ఫ్లోర్ ప్రొటెక్షన్ ప్రాసెస్
1 వర్క్షాప్
4 SPC హెల్త్ బోర్డ్
7 SPC క్లిక్ మేకింగ్ మెషిన్
10 గిడ్డంగి
2 SPC కోఎక్స్ట్రూషన్ మెషిన్
5 SPC నాణ్యత పరీక్ష
8 ఫోమ్ యాడ్డింగ్ మెషిన్
11 లోడ్ అవుతోంది
3 UV మెషిన్
6 SPC కట్టింగ్ మెషిన్/strong>
9 ప్రయోగశాల
ఎ. డ్రాప్ క్లిక్ Spc ఫ్లోరింగ్ ఇన్స్టాలేషన్
బి. యూనిలిన్ క్లిక్ Spc ఫ్లోరింగ్ ఇన్స్టాలేషన్
SPC ఫ్లోరింగ్ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి
1. ముందుగా, మీరు ఫ్లోరింగ్ ఎలా నడపాలనుకుంటున్నారో నిర్ణయించండి.సాధారణంగా ప్లాంక్ ఉత్పత్తుల కోసం, ఫ్లోరింగ్ గది పొడవు నడుస్తుంది.అదంతా ప్రాధాన్యతకు సంబంధించినది కనుక మినహాయింపులు ఉండవచ్చు.
2. గోడలు/తలుపుల దగ్గర ఇరుకైన ప్లాంక్ వెడల్పులు లేదా చిన్న పలకల పొడవును నివారించడానికి, కొన్ని ముందస్తు ప్రణాళిక చేయడం ముఖ్యం.గది యొక్క వెడల్పును ఉపయోగించి, ఆ ప్రాంతానికి ఎన్ని పూర్తి బోర్డులు సరిపోతాయో మరియు పాక్షిక పలకలతో కప్పబడి ఉండటానికి ఎంత స్థలం మిగిలి ఉందో లెక్కించండి.పాక్షిక పలకల వెడల్పును లెక్కించడానికి మిగిలిన స్థలాన్ని రెండుగా విభజించండి.పొడవునా అదే చేయండి.
3. మొదటి వరుస పలకలను వెడల్పులో కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదని గమనించండి, మద్దతు లేని నాలుకను కత్తిరించడం అవసరం, తద్వారా శుభ్రమైన, ఘన అంచు గోడ వైపు ఉంటుంది.
4. సంస్థాపన సమయంలో గోడ నుండి 8mm విస్తరణ ఖాళీలు ఉంచాలి.ఇది సహజ విస్తరణ అంతరాలను మరియు పలకల సంకోచాన్ని స్థలాన్ని అనుమతిస్తుంది.
5. పలకలను కుడి నుండి ఎడమకు ఇన్స్టాల్ చేయాలి.గది యొక్క కుడి ఎగువ మూలలో నుండి, మొదటి ప్లాంక్ను ఉంచండి, తద్వారా తల మరియు సైడ్ సీమ్ పొడవైన కమ్మీలు రెండూ బహిర్గతమవుతాయి.
6. మొదటి ప్లాంక్ యొక్క పొడవాటి వైపు గాడిలోకి చిన్న వైపు నాలుకను కోణించడం ద్వారా మొదటి వరుసలో రెండవ ప్లాంక్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
7. రెండవ వరుసను ప్రారంభించడానికి, మొదటి వరుసలోని ప్లాంక్ యొక్క గాడిలోకి పొడవాటి వైపు నాలుకను చొప్పించడం ద్వారా మొదటి ప్లాంక్ కంటే కనీసం 152.4 మిమీ తక్కువగా ఉండే ప్లాంక్ను కత్తిరించండి.
8. గతంలో ఇన్స్టాల్ చేసిన మొదటి ప్లాంక్ లాంగ్ సైడ్ గ్రూవ్లో చిన్న వైపు నాలుకను చొప్పించడం ద్వారా రెండవ వరుసలో రెండవ ప్లాంక్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
9. ప్లాంక్ను సమలేఖనం చేయండి, తద్వారా చిన్న వైపు నాలుక చిట్కా మొదటి వరుసలో ప్లాంక్ యొక్క గాడి పెదవిపై ఉంచబడుతుంది.
10. సున్నితమైన శక్తిని ఉపయోగించి మరియు 20-30 డిగ్రీల కోణంలో, పొడవాటి వైపు సీమ్ వెంట జారడం ద్వారా చిన్న వైపు నాలుకను వాయిదా వేసే ప్లాంక్ యొక్క గాడిలోకి నెట్టండి."స్లైడింగ్" చర్యను అనుమతించడానికి మీరు ప్లాంక్ను కొద్దిగా కుడి వైపున ఎత్తవలసి రావచ్చు.
11. మిగిలిన పలకలను అదే సాంకేతికతను ఉపయోగించి గదిలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.అవసరమైన విస్తరణ ఖాళీలు అన్ని స్థిర నిలువు భాగాలకు (గోడలు, తలుపులు, క్యాబినెట్లు మొదలైనవి) వ్యతిరేకంగా నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
12. ప్లాంక్లను యుటిలిటీ కత్తితో సులభంగా కత్తిరించవచ్చు, ప్లాంక్ పైభాగాన్ని స్కోర్ చేసి, ప్లాంక్ను రెండుగా తీయండి.
Spc ఫ్లోరింగ్ ఇన్స్టాలేషన్ డిజైన్
లక్షణం | పరీక్ష స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఫలితం |
పరిమాణాలు (అంగుళాలలో) | 6×36;6×48;7×48;8×48;9×48;12×24;12×48;12×36;18×36 |
మందం | 3.8mm, 4.0mm, 4.5mm, 5.0mm, 5.5mm, 6.0mm |
అటాచ్మెంట్ / బ్యాకింగ్ | 1.5mm లేదా 2.0mm IXPE మరియు EVA |
చతురస్రాకారము | ASTM F2055 - పాస్లు - గరిష్టంగా 0.010 in |
పరిమాణం మరియు సహనం | ASTM F2055 – పాస్లు – లీనియర్ ఫుట్లో +0.016 |
మందం | ASTM F386 – పాస్లు – నామమాత్రం +0.005 in. |
వశ్యత | ASTM F137 – పాస్లు – ≤1.0 in., పగుళ్లు లేదా విరామాలు లేవు |
డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ | ASTM F2199 – పాస్లు – లీనియర్ పాదానికి ≤ 0.024 in. |
హెవీ మెటల్ ఉనికి / లేకపోవడం | EN 71-3 C - స్పెక్ను కలుస్తుంది.(సీసం, ఆంటిమోనీ, ఆర్సెనిక్, బేరియం, కాడ్మియం, క్రోమియం, మెర్క్యురీ మరియు సెలీనియం) |
స్మోక్ జనరేషన్ రెసిస్టెన్స్ | EN ISO 9239-1 (క్రిటికల్ ఫ్లక్స్) ఫలితాలు 9.1 |
స్మోక్ జనరేషన్ రెసిస్టెన్స్, నాన్-ఫ్లేమింగ్ మోడ్ | EN ISO |
జ్వలనశీలత | ASTM E648- క్లాస్ 1 రేటింగ్ |
అవశేష ఇండెంటేషన్ | ASTM F1914 – పాస్లు – సగటు 8% కంటే తక్కువ |
స్టాటిక్ లోడ్ పరిమితి | ASTM-F-970 పాస్ 1000psi |
Wear Group pr కోసం అవసరాలు | EN 660-1 మందం నష్టం 0.30 |
స్లిప్ రెసిస్టెన్స్ | ASTM D2047 – పాస్లు – > 0.6 వెట్, 0.6 డ్రై |
కాంతికి ప్రతిఘటన | ASTM F1515 – పాస్లు – ∧E ≤ 8 |
వేడికి నిరోధకత | ASTM F1514 – పాస్లు – ∧E ≤ 8 |
ఎలక్ట్రికల్ బిహేవియర్ (ESD) | EN 1815: 1997 23 C+1 C వద్ద పరీక్షించినప్పుడు 2,0 kV |
అండర్ఫ్లోర్ హీటింగ్ | అండర్ ఫ్లోర్ హీటింగ్ పై ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అనుకూలం. |
వేడికి గురైన తర్వాత కర్లింగ్ | EN 434 < 2mm పాస్ |
రీసైకిల్ చేసిన వినైల్ కంటెంట్ | సుమారు 40% |
పునర్వినియోగపరచదగినది | రీసైకిల్ చేయవచ్చు |
ఉత్పత్తి వారంటీ | 10-సంవత్సరాల కమర్షియల్ & 15-సంవత్సరాల నివాస |
ఫ్లోర్స్కోర్ సర్టిఫైడ్ | అభ్యర్థనపై సర్టిఫికేట్ అందించబడింది |