கார்பனைஸ்டு மூங்கில் தளம்
உற்பத்தி செயல்முறை மூங்கில் கடினத் தளம்?
A.மூங்கில் தரை தயாரிப்பு செயல்முறையின் சுருக்கமான அறிமுகம்:
மோசோ மூங்கில்→துண்டிக்கப்பட்டது→வெளி மூட்டுகளை மென்மையாக்கவும் கார்பனேற்றப்பட்ட வண்ணமயமாக்கல் சிகிச்சை→உலர்த்துதல்→மூங்கில் நன்றாகத் திட்டமிடுதல் →மூங்கில் பட்டை வரிசைப்படுத்துதல்→ஒட்டுதல்→வெள்ளைகளை அசெம்பிளிங் )→ஸ்ப்ரே சீலிங் எட்ஜ் பெயிண்ட்→ ப்ளைன் போர்டு சாண்டிங் → வரிசையாக்கம் → தூசி அகற்றுதல் → நீர் சார்ந்த ப்ரைமர் → சூடான காற்று உலர்த்துதல் → புட்டி → UV க்யூரிங் → ப்ரைமர் → UV க்யூரிங் → சாண்டிங் → ப்ரைமர் → UV கர்ரிங் → மேல் மணல் கீறல் எதிர்ப்பு ஃபினிஷிங் பெயிண்ட் → UV க்யூரிங் → ஆய்வு → பேக்கேஜிங்
B. மூங்கில் தரை உற்பத்தி செயல்முறை பற்றிய விரிவான விளக்கம்:
1.மூல மூங்கில் ஆய்வு
மூங்கில் தரையமைப்பு பொதுவாக மோசோ மூங்கிலை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் மோசோ மூங்கில் இயந்திர பண்புகள் மூங்கில் வயது மற்றும் பொருளின் இருப்பிடத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.மூங்கில் வயது 4 வருடங்களுக்கும் குறைவாக உள்ளது, மூங்கில் உள் கூறுகளின் லிக்னிஃபிகேஷன் அளவு போதாது, வலிமை நிலையற்றது, மற்றும் உலர் சுருக்கம் மற்றும் வீக்கம் விகிதம் பெரியது.5 வயதுக்கு மேற்பட்ட மூங்கில்களையே பயன்படுத்த வேண்டும்.மூங்கில் பொதுவாக அடர்த்தியான வேர்கள் மற்றும் மெல்லிய நுனிகளைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, 10cm க்கும் அதிகமான மார்பக உயரம் மற்றும் 7mm க்கும் அதிகமான சுவர் தடிமன் கொண்ட நேரான கம்பிகள் கொண்ட புதிய மூங்கில்கள் பொதுவாக மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2.பொருள் முறிவு
மோசோ மூங்கில் அடர்த்தியான வேர்கள் மற்றும் மெல்லிய டாப்ஸ் கொண்டது.மூங்கில் குழாய்கள் சுவர் தடிமன் அளவிற்கு ஏற்ப வேறுபடுகின்றன மற்றும் குறிப்பிட்ட நீளத்தில் வெட்டப்படுகின்றன.
3. குத்துதல்
மூல மூங்கிலை வழக்கமான மூங்கில் கீற்றுகளாக கழுவவும்
4 முதல் திட்டம்
உலர்த்திய பிறகு, மூங்கில் கீற்றுகள் அனைத்து பக்கங்களிலும் நன்றாகத் திட்டமிடப்பட வேண்டும், இதனால் எஞ்சியிருக்கும் மூங்கில் பச்சை, மூங்கில் மஞ்சள் மற்றும் கத்திக் குறிகளை அகற்ற வேண்டும்.இந்த சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மூங்கில் கீற்றுகள் மற்றும் மூங்கில் பட்டைகள் விரிசல் இல்லாமல் உறுதியாக ஒட்டலாம்., விரிசல் இல்லை, சிதைவு இல்லை.மூங்கில் கீற்றுகள் நன்றாகத் திட்டமிடப்பட்ட பிறகு வரிசைப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் செயலாக்க அளவின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத மற்றும் பெரிய நிற வேறுபாடுகளைக் கொண்ட மூங்கில் கீற்றுகள் உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து அகற்றப்படும்.
மூங்கில் கீற்றுகளின் மேற்பரப்பின் ஆரம்ப சிகிச்சை.மேற்பரப்பு மொட்டையடித்து மஞ்சள் நிறமாக்கப்படுகிறது, அதாவது மூங்கில் தோல் மற்றும் இறைச்சி அகற்றப்பட்டு, நடுத்தர தடிமனான ஃபைபர் அடுக்கு மட்டுமே தக்கவைக்கப்படுகிறது.பாரம்பரிய மூங்கில் பொருட்கள் முழு உருளை மூங்கில் பொருட்களையும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வடிவத்தில் வளைப்பதன் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன.மஞ்சள் அகற்ற திட்டமிடப்படவில்லை.மேற்பரப்பில் இருக்கும் மூங்கில் பச்சை, அதாவது மூங்கில் தோல் பகுதியின் அடர்த்தியானது கச்சா இழையிலிருந்து வேறுபட்டது, அதே உலர்ந்த ஈரப்பதத்தின் கீழ் சுருக்கம் சிதைவு விகிதம் வேறுபட்டது, எனவே விரிசல் ஏற்படுவது எளிது.மூங்கில் மஞ்சள் என்பது மூங்கில் குழாயின் உள் சுவரில் உள்ள மூங்கில் இறைச்சியின் ஒரு பகுதியாகும்.இதில் அதிக சர்க்கரை மற்றும் பிற ஊட்டச்சத்துக்கள் உள்ளன, அதை அகற்றாவிட்டால் பூச்சிகளை வளர்ப்பது எளிது.
தடிமன் அடிப்படையில், மூங்கிலின் நெகிழ்வு வலிமை மரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் 15 மிமீ தடிமன் கொண்ட மூங்கில் தளம் போதுமான நெகிழ்வு, சுருக்க மற்றும் தாக்க வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிறந்த கால் உணர்வைக் கொண்டுள்ளது.சில உற்பத்தியாளர்கள், தடிமனாக இருந்தால் நல்லது என்ற நுகர்வோரின் மனநிலையைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, அவர்கள் பச்சை அல்லது மஞ்சள் நிறத்தை அகற்றுவதில்லை.மூங்கில் தாள்கள் ஒட்டப்பட்ட பிறகு, மூங்கில் தரையின் தடிமன் 17 மிமீ அல்லது 18 மிமீ அடையலாம் என்றாலும், பிணைப்பு வலிமை நன்றாக இல்லை மற்றும் விரிசல் எளிது.உயர்தர மூங்கில் தரைக்காக, மூங்கில் பச்சை மற்றும் மஞ்சள் மூங்கில் இருபுறமும் தோராயமாக திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.மூங்கில் வெற்றிடங்களை இறுக்கமாக ஒட்டுவதற்கு, அவை நன்றாக திட்டமிடப்பட வேண்டும்.தடிமன் மற்றும் அகல சகிப்புத்தன்மை 0.1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்., மூங்கில் வெற்றிடங்களைப் பிணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் அதிக வெப்பநிலையின் செயல்பாட்டின் கீழ் விரைவாக திடப்படுத்துகிறது, மேலும் ஒட்டுதல் மிகவும் வலுவானது.5. சமையல் ப்ளீச்சிங் அல்லது கார்பனைசேஷன்
மூங்கில் இரசாயன கலவை அடிப்படையில் மரத்தின், முக்கியமாக செல்லுலோஸ், ஹெமிசெல்லுலோஸ், லிக்னின் மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் பொருட்கள் போன்றே உள்ளது.இருப்பினும், மூங்கில் மரத்தை விட அதிக புரதம், சர்க்கரை, ஸ்டார்ச், கொழுப்பு மற்றும் மெழுகு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது பூச்சிகள் மற்றும் பூஞ்சைகளால் இது எளிதில் அழிக்கப்படுகிறது.எனவே, மூங்கில் பட்டைகள் கடினமான திட்டமிடலுக்குப் பிறகு சமைக்கப்பட வேண்டும் (இயற்கை நிறம்).அல்லது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கார்பனைசேஷன் சிகிச்சை (பழுப்பு நிறம்) சர்க்கரை மற்றும் மாவுச்சத்து போன்ற சில சாறுகளை நீக்கி, பூச்சிகள் மற்றும் பூஞ்சைகளின் இனப்பெருக்கத்தைத் தடுக்க பூச்சி விரட்டிகள், பாதுகாப்புகள் போன்றவற்றைச் சேர்க்கவும்.
இயற்கையான வண்ணத் தளம் 90℃ வெப்பநிலையில் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடுடன் வெளுக்கப்படுகிறது, மேலும் வெவ்வேறு சுவர் தடிமன் கொண்ட வெவ்வேறு வேர்களுக்கு வெளுக்கும் நேரம் வேறுபட்டது.4~5மிமீக்கு 3.5 மணிநேரம், 6~8மிமீக்கு 4 மணிநேரம்.
உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் இரண்டாம் நிலை கார்பனைசேஷன் செயல்முறை மூலம் கார்பன் நிறத் தளம் செயலாக்கப்படுகிறது.
இரண்டாம் நிலை கார்பனைசேஷன் தொழில்நுட்பமானது மூங்கில் உள்ள முட்டை, கொழுப்பு, சர்க்கரை மற்றும் புரதம் போன்ற அனைத்து ஊட்டச்சத்துக்களையும் கார்பனேற்றுகிறது, மேலும் மூங்கில் இழைகள் "ஹாலோ செங்கல்" வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும், இது இழுவிசை, சுருக்க வலிமை மற்றும் நீர்ப்புகா ஆகியவற்றை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. செயல்திறன்.
5. உலர்த்துதல்
நீராவி சிகிச்சைக்குப் பிறகு மூங்கில் சில்லுகளின் ஈரப்பதம் 80% ஐத் தாண்டி, நிறைவுற்ற நிலையை அடைகிறது.மூங்கில் ஈரப்பதமானது மூங்கில் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அளவு மற்றும் வடிவத்தின் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.மூங்கில் தரை தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் மூங்கில் மூலப்பொருட்களை ஒட்டுவதற்கு முன் முழுமையாக உலர்த்த வேண்டும்.மூங்கில் உலர்த்துதல் உலர்த்தும் சூளை அல்லது பாதை உலர்த்தும் சூளை மூலம் செய்யப்படுகிறது.
மூங்கில் பொருட்களின் ஈரப்பதம் உள்ளூர் காலநிலை நிலைமைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலுக்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.உதாரணமாக, சீனாவின் வடக்கு மற்றும் தெற்கில் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஈரப்பதம் வேறுபட்டது.வடக்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் ஈரப்பதம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது மற்றும் சாதாரண சூழ்நிலையில் 5-9% கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
மூங்கில் தரையை உருவாக்கும் ஒவ்வொரு யூனிட்டின் ஈரப்பதம், அதாவது மூங்கில் துண்டு, சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, மூங்கில் சரம் தளத்திற்கு (தட்டையான தட்டு) மூங்கில் கீற்றுகளின் மேற்பரப்பு, நடுத்தர மற்றும் கீழ் அடுக்குகளில் சீரான ஈரப்பதம் தேவைப்படுகிறது, இதனால் மூங்கில் தளம் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு சிதைப்பது மற்றும் வளைப்பது எளிதானது அல்ல.
தரையில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க இதுவும் ஒரு முக்கியமான இணைப்பு.சீரற்ற ஈரப்பதம் அல்லது அதிகப்படியான ஈரப்பதம் வெப்பநிலை மற்றும் உலர் ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் தரையை சிதைக்க அல்லது விரிசல் ஏற்படுத்தலாம்.பல்வேறு பகுதிகளில் காற்றின் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்து ஈரப்பதத்தை அமைக்கலாம்.இந்த வழியில் செய்யப்பட்ட தளம் தொடர்புடைய காலநிலை சூழலுக்கு ஏற்ப உத்தரவாதம் அளிக்கும்.
ஒவ்வொரு மூங்கில் கீற்றுகளும், மூங்கில் கீற்றுகளின் ஈரப்பதம், மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறம் ஆகியவை சமநிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர தளம் உலர்த்தும் போது ஆறு-புள்ளி பன்முக சோதனைக்கு உட்படுகிறது. வெவ்வேறு ஈரப்பதம் சூழல்களால் தரை விரிசல் மற்றும் சிதைவுகள்.நுகர்வோர் ஈரப்பதத்தை அளவிடுவது கடினம்.இந்தச் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான பாதுகாப்பான வழி, ஸ்லாப்களை உருவாக்கக்கூடிய புகழ்பெற்ற மற்றும் வழக்கமான மூங்கில் தரை உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.
6.நல்ல திட்டமிடல்
மூங்கில் கீற்றுகள் தேவையான விவரக்குறிப்புகளுக்கு நன்றாக திட்டமிடப்பட்டுள்ளன.
7.தயாரிப்பு தேர்வு
மூங்கில் கீற்றுகளை வெவ்வேறு நிலைகளில் வரிசைப்படுத்தவும்.
8.ஒட்டுதல் மற்றும் அடக்குதல்
பசை மற்றும் வெற்று அசெம்பிளி: உயர்தர சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பசைகளைத் தேர்வுசெய்து, பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு பசைக்கு ஏற்ப பசை தடவி சமமாக பரப்பவும், பின்னர் தேவையான விவரக்குறிப்புகளின்படி மூங்கில் கீற்றுகளை இணைக்கவும்.
சூடான-அழுத்துதல் மற்றும் ஒட்டுதல்: சூடான-அழுத்துதல் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்.குறிப்பிட்ட அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தின் கீழ், ஸ்லாப் காலியாக ஒட்டப்படுகிறது.மூங்கில் கீற்றுகளின் மேற்பரப்பு பூச்சு, பிசின் மற்றும் சூடான அழுத்தும் நிலைமைகள் மூங்கில் தளத்தின் பிணைப்பு வலிமையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
மூங்கில் தரையின் பிணைப்பு வலிமை மரத் தளத்திலிருந்து வேறுபட்டது.இது பல மூங்கில் துண்டுகளை ஒட்டுவதன் மூலமும் அழுத்துவதன் மூலமும் செய்யப்படுகிறது.பசையின் தரம், பசையின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தை பாதுகாக்கும் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் அனைத்தும் பசையின் தரத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.போதுமான பிணைப்பு வலிமை சிதைந்து விரிசல் ஏற்படலாம்.பிணைப்பு வலிமையைச் சோதிப்பதற்கான எளிய வழி, தரையில் ஒரு பகுதியை தண்ணீரில் ஊறவைப்பது அல்லது சமைப்பது.விரிவாக்கம், உருமாற்றம் மற்றும் திறப்பு அளவு மற்றும் தேவையான நேரத்தை ஒப்பிடுக.மூங்கில் தளம் சிதைக்கப்பட்டதா அல்லது சிதைக்கப்பட்டதா என்பது பிணைப்பு வலிமையுடன் சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது.
9.தலையை வெட்டுதல்
10.ஆய்வு பலகையின் வண்ணப் பிரிப்பு
11.டிரிம்மிங்
12.டிரிம்மிங் என்பது ஒரு பெண் டெனான்
13.எதிர்ப்பு டெனான் போர்டை உற்பத்தி செய்யும் போது, குறுகிய தலையை சுற்றி திரும்ப வேண்டும்
14.மணல் அள்ளுதல்
மேற்பரப்பை மென்மையாக்க ஸ்லாப்பின் மேற்பரப்பைச் சரிசெய்து, வெற்று அடுக்கின் தடிமனை சரிசெய்யவும்
15.டெனோனிங்
மோல்டர்கள்
மூங்கில் பலகையின் அடிப்பகுதி மற்றும் பக்கவாட்டுகள் இறுக்கமாக உள்ளன.
டபுள் எண்ட் டெனோனிங்
மூங்கில் தளம் செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
டெனோனிங் பொதுவாக ஸ்லாட்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தரையை பிளவுபடுத்தும் போது குழிவான-குழிவான நாட்ச் ஆகும், இது தரையின் சரியான பிளவை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும்.மோர்டைஸ் துல்லியமாக பிரிக்கப்படும் போது இரண்டு தளங்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி இறுக்கமாக இருக்கும்.
16.பெயிண்ட்
சுற்றுச்சூழலில் உள்ள ஈரப்பதம் மூங்கில் தரையை ஆக்கிரமிப்பதைத் தடுக்கவும், பலகையின் மேற்பரப்பில் மாசு எதிர்ப்பு, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அலங்கார பண்புகளைக் கொண்டிருக்கவும், மூங்கில் தரையில் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும்.பொதுவாக 5 ப்ரைமர்கள் (அரக்கு) மற்றும் 2 பக்கங்கள் (அரக்கு) பூச்சுக்குப் பிறகு, மூங்கில் தரையின் மேற்பரப்பு தடிமனான பாதுகாப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.பெயிண்ட் ஃபிலிமின் கடினத்தன்மை கடினமானது அல்ல, பெயிண்ட் ஃபிலிம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உடைகள் எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்ய கடினத்தன்மையில் மிதமானதாக இருக்க வேண்டும்.
மூங்கில் தரையின் மேற்பரப்பில் வண்ணம் தீட்டவும்.சந்தையில் உள்ள மாடிகள் பிரகாசமான மற்றும் அரை மேட் என பிரிக்கப்படுகின்றன.பளபளப்பானது திரைச்சீலை பூச்சு செயல்முறையாகும், இது மிகவும் அழகாக இருக்கிறது, ஆனால் அதன் முகம் தேய்ந்து, உரிக்கப்படுவதால், அதைப் பயன்படுத்தும் போது கவனமாகப் பராமரிக்க வேண்டும்.மேட் மற்றும் அரை-மேட் ரோலர் பூச்சு செயல்முறைகள், மென்மையான நிறம் மற்றும் வலுவான வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதல்.
சந்தையில் ஐந்து பாட்டம் மற்றும் இரண்டு பக்கங்கள், ஏழு பாட்டம் மற்றும் இரண்டு பக்கங்கள் உள்ளன.ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தும்போது பாதுகாப்பான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உயர்தர வண்ணப்பூச்சியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இது ஆரோக்கியமான வீட்டுச் சூழலைப் பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், அழகு, நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் நோய் எதிர்ப்பையும் அடைய முடியும்.நல்ல வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்த, வண்ணப்பூச்சின் ஒரு அடுக்கு மணல் அள்ளப்பட வேண்டும்.மீண்டும் மீண்டும் மணல் அள்ளுதல் மற்றும் ஓவியம் வரைந்த பிறகு, தரையின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், குமிழ்கள் இல்லாமல் தட்டையாகவும் இருக்கும்.
17.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை சரிபார்க்கவும்.ஒட்டுதல், மேற்பரப்பு விளைவு, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பளபளப்பு.
தரையின் அதிநவீன தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க சந்தைகள் திரைப்பட ஆய்வுகளை செயல்படுத்துகின்றன, மேலும் பல உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் இந்த ஆய்வு தொழில்நுட்பத்தை தொடர்ந்து பயன்படுத்துகின்றன.நிச்சயமாக, ஒப்பீட்டு செலவு அதிகமாக உள்ளது
கட்டமைப்பு
இயற்கை மூங்கில் தளம்
கார்பனைஸ் செய்யப்பட்ட மூங்கில் தளம்
இயற்கையான கார்பனைஸ்டு மூங்கில் தளம்
மூங்கில் தரையின் நன்மை
விவரங்கள் படங்கள்
மூங்கில் தரையின் தொழில்நுட்ப தரவு
1) பொருட்கள்: | 100% மூல மூங்கில் |
2) நிறங்கள்: | இழை நெய்த |
3) அளவு: | 1840*126*14மிமீ/ 960*96*15மிமீ |
4) ஈரப்பதம்: | 8% -12% |
5) ஃபார்மால்டிஹைட் உமிழ்வு: | ஐரோப்பாவின் E1 தரநிலை வரை |
6) வார்னிஷ்: | ட்ரெஃபர்ட் |
7) பசை: | டைனியா |
8) பளபளப்பு: | மேட், அரை பளபளப்பு |
9) கூட்டு: | நாக்கு & க்ரூவ் (டி&ஜி) கிளிக்;Unilin+Drop கிளிக் |
10) வழங்கல் திறன்: | 110,000m2 / மாதம் |
11) சான்றிதழ்: | CE சான்றிதழ் , ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 |
12) பேக்கிங்: | அட்டைப்பெட்டியுடன் கூடிய பிளாஸ்டிக் படங்கள் |
13) டெலிவரி நேரம்: | முன்பணம் பெற்ற 25 நாட்களுக்குள் |
கணினி கிடைக்கும் என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்
A: T&G கிளிக்
டி&ஜி லாக் மூங்கில்-மூங்கில் புளோரினிக்
மூங்கில் டி&ஜி -மூங்கில் புளோரினிக்
பி: டிராப் (குறுகிய பக்கம்)+ யூனிலின் கிளிக் (நீளம் பக்கம்)
மூங்கில் புளோரினிக்கை கைவிடவும்
unilin மூங்கில் Florinig
மூங்கில் தரையமைப்பு தொகுப்பு பட்டியல்
வகை | அளவு | தொகுப்பு | பேலட் இல்லை/20FCL | தட்டு/20FCL | பெட்டியின் அளவு | ஜி.டபிள்யூ | NW |
கார்பனேற்றப்பட்ட மூங்கில் | 1020*130*15மிமீ | 20பிசிக்கள்/சிடிஎன் | 660 ctns/1750.32 ச.மீ | 10 plt, 52ctns/plt,520ctns/1379.04 sqms | 1040*280*165 | 28 கிலோ | 27 கிலோ |
1020*130*17மிமீ | 18பிசிக்கள்/சிடிஎன் | 640 ctns/1575.29 ச.மீ | 10 plt, 52ctns/plt,520ctns/1241.14 sqms | 1040*280*165 | 28 கிலோ | 27 கிலோ | |
960*96*15மிமீ | 27pcs/ctn | 710 ctns/ 1766.71 ச.மீ | 9 plt, 56ctns/plt,504ctns/1254.10 sqms | 980*305*145 | 26 கிலோ | 25 கிலோ | |
960*96*10மிமீ | 39பிசிக்கள்/சிடிஎன் | 710 ctns/ 2551.91 ச.மீ | 9 plt, 56ctns/plt,504ctns/1810.57 சதுர மீட்டர் | 980*305*145 | 25 கிலோ | 24 கிலோ | |
இழை நெய்த மூங்கில் | 1850*125*14மிமீ | 8பிசிக்கள்/சிடிஎன் | 672 ctn, 1243.2sqm | 970*285*175 | 29 கிலோ | 28 கி.கி | |
960*96*15மிமீ | 24பிசிக்கள்/சிடிஎன் | 560 ctn, 1238.63sqm | 980*305*145 | 26 கிலோ | 25 கிலோ | ||
950*136*17மிமீ | 18பிசிக்கள்/சிடிஎன் | 672ctn, 1562.80sqm | 970*285*175 | 29 கிலோ | 28 கிலோ |
பேக்கேஜிங்
டிஜ் பிராண்ட் பேக்கேஜிங்
பொது பேக்கேஜிங்
போக்குவரத்து
தயாரிப்பு செயல்முறை
விண்ணப்பங்கள்
மூங்கில் தளம் எவ்வாறு நிறுவப்பட்டுள்ளது (விரிவான பதிப்பு)
படிக்கட்டு பலகை
பண்பு | மதிப்பு | சோதனை |
அடர்த்தி: | +/- 1030 கிலோ/மீ3 | EN 14342:2005 + A1:2008 |
பிரினெல் கடினத்தன்மை: | 9.5 கிலோ/மிமீ² | EN-1534:2010 |
ஈரப்பதம்: | 8.3 % 23°C மற்றும் 50% ஈரப்பதம் | EN-1534:2010 |
உமிழ்வு வகுப்பு: | வகுப்பு E1 (LT 0,124 mg/m3, EN 717-1) | EN 717-1 |
மாறுபட்ட வீக்கம்: | ஈரப்பதத்தில் 0.17% 1% மாற்றம் | EN 14341:2005 |
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு: | 16,000 திருப்பங்கள் | EN-14354 (12/16) |
அமுக்கத்திறன்: | 2930 kN/cm2 | EN-ISO 2409 |
தாக்க எதிர்ப்பு: | 6 மி.மீ | EN-14354 |
தீ பண்புகள்: | வகுப்பு Cfl-s1 (EN 13501-1) | EN 13501-1 |