3-lagers konstruerad struktur
Flerskiktskonstruerad struktur
Konstruerad golvfördel
Specifikationer
| Typ av golv | Färdigbehandlad | Arter | Lönn/Hård Lönn |
| Färg | Brun | Skugga | Medium/neutral nyans |
| Finish Typ | Uretan | Glansnivå | Lågglans |
| Ansökan | Bostads | Kärntyp | Multiplicera |
| Profil | Tongue & Groove | Kanttyp | French Bleed |
| Maximal längd (tum) | 48 | Minsta längd (tum) | 20 |
| Genomsnittlig längd (tum) | 33 | Bredd (in.) | 5 |
| Tjocklek (in.) | 0,55 | Strålningsvärme kompatibel | No |
| Under betyg | Ja | Installation | Flytande, limma, spika, häfta ner |
| Certifiering | CARB II | Slitskiktstjocklek (mm) | 3 |
| Ytfinish | Nödställd, handskrapad | Finish Garanti (i år) | 25 år |
| Strukturell garanti (i år) | 25 år | Ursprungsland | Kina |
| Förpackningsmått (tum) | Höjd: 4,75 Längd: 84 Bredd: 5 | Produktens mått | Höjd: 9/16" Längd: 15 3/4 - 47 1/4" Bredd: 5" |
| Sqft / Box | 17.5 | Förslag 65 | Uppmärksamma Kaliforniens invånare |
Vad är konstruerade trägolv?
Konstruerade lövträgolv är baserade på flerskiktsskivor av poppel, pil eller eukalyptus, och ytbasskiktet väljer naturligt lövträ ek, valnöt, ask, teak och andra material som panel.Efter beläggning med hartslim, passerar den genom hög temperatur och tryck i en varmpress Made.
Golvproduktionsprocess:
Det första steget:
Valet av träslag och kvaliteter för substratskiktet, de vanligaste substratskikten är ren eukalyptus, poppeleukalyptus, eukalyptus och björk;klasserna B1 och B2
Det andra steget:
Vrid stocken till 1,5 mm tjocka och oskadade ark och torka dem sedan
tredje steget:
För att säkerställa kvaliteten på underlagsskiktet måste proffs väljas och klassificeras efter tjocklek, färg, stamning, skador etc.
det fjärde steget:
Limbelagd kärnskiva: 8-10 lager limbelagda tunna kärnskivor av massivt trä är arrangerade i ett ordnat kors och tvärs mönster och sammanfogade för att ändra träfibrernas ursprungliga sträckningsriktning.
det femte steget:
Genom varmpressen är kärnskivan och limet helt integrerat och klistrat.
Det sjätte steget:
Basmaterialet slipas med en fast tjocklek.Golvunderlagets yta och botten slipas med en slipmaskin med fast tjocklek för att säkerställa planheten och jämnheten hos skivytan och ge en viktig garanti för barkpressning
Steg sju:
Underlagssortering och hälsovård: Efter slipning, efter val och borttagning av defekta produkter, får de kvalificerade produkterna stå i 15-20 dagar för att frigöra energin från substratskiktet och göra kvaliteten mer stabil.
Det åttonde steget:
Den massiva träfaneren väljs, klassificeras efter kvalitet, och sedan anpassas fukthalten efter klimatet.
Steg 9:
Klistra fast träbarken och substratskiktet med lim och lägg dem sedan i en varmpress för pressning.
Det tionde steget:
Fortsätt att hålla dig frisk i 15-20 dagar för att frigöra energi
Det elfte steget:
Golvkapning och räfflor, alla vanliga är T&G, Unilin, Valinge, Drop
Det tolfte steget:
Färg och förpackning
Efter att ha avlägsnat dammet kommer det räfflade golvet att passera genom färgsprutningsutrustningen.Efter sex primers och tre topplacker sorteras förpackningen.
Designtyp
Klicka på Typ
T&G Engineered Flooring
Unilins konstruktionsgolv
Finish Typ
Handskrapat Borstade Engineered Flooring
Lätt stålborstad golvbeläggning
Släta ytkonstruerade golv
Fanerkvalitet
ABCD konstruerade golv
CDE-konstruerade golv
ABC-konstruerade golv
AB konstruerade golv
Hur man särskiljer konstruerad golvfanerkvalitet
1. Distinguish Method
Betyg A:knutar är inte tillåtna;
Betyg B:Antal knutar per st: 1-3 st och diametern på knutar vars färg är svart är inom 8 mm och diametern på knutar vars färg är nästan samma som faner är inom 10 mm;
Betyg C:Antal knutar per st: 1-3 st och diametern på knutar vars färg är svart är inom 20 mm och diametern på knutar vars färg är nästan samma som faner är inom 25 mm;Dessutom tillåts 20 % av den vita kanten av plankans bredd och medelstora färgvariationer tillåts;
Betyg D:Antal knutar per st: 1-3 st och diametern på knutar vars färg är svart är inom 30 mm och diametern på knutar vars färg är nästan samma som faner är obegränsad;Dessutom är spricklängden inom 30 cm och kraftiga färgvariationer tillåts;
2.Procentandel
ABC-betyg:Andel av betyg AB: 15%, Andel av betyg C: 85%;
ABCD-betyg:Andel av betyg AB: 20%, Andel av betyg C: 50%, Andel av betyg D: 30%
3. Bild
Certifikat
Produktprocess
Vår marknad
Ansökningar
Projekt 1
Projekt 2
Hur man installerar konstruerade trägolv
STEG 1.
Rengör marken, skotta cementen som sticker ut från marken och använd sedan en kvast för att rensa upp den.Sanden och cementuppslamningen på marken måste rengöras noggrant, annars kommer det att prassla efter installationen!
Anmärkningar:
Golvet kan bara läggas när markens fukthalt är mindre än 20, annars blir golvet mögligt och välvt efter att ha lagt det!
STEG 2.
Efter att all mark har rengjorts, sprid ett tunt lager plastfilm, som ska vara helt täckt, och lederna ska anslutas för att separera golvet och marken.
STEG 3.
Efter att ha lagt ut plastfilmen, lägg den speciella kompostfilmen på golvet.Den ska också jämnas till och läggas fast.Det är bäst att ha två personer till hjälp.
STEG 4.
Efter att ha lagt komposten tog installatören ut en massa golv ur lådan och spred dem alla på marken, valde färgskillnaden, placerade den stora färgskillnaden under sängen och garderoben och spred den på den uppenbara platsen med enhetlig färg skillnad.
STEG 5.
Starta den formella installationen av golvet.Installationsmästaren skär golven ett efter ett och installerar dem sedan som visas i följande bild.Använd bara en hammare för att spänna mellan golvet och golvet.Installationsmästaren är mycket skicklig och installationshastigheten är mycket snabb!Lämna ett avstånd på ca 1 cm mellan golv och vägg.
STEG 6.
Om golvet är för långt, lägg det på golvskäret och skär det till önskad längd.Skärmaskinen kan inte placeras direkt på golvplattorna.För att förhindra att gropen slås sönder bör en tjock kartong läggas på golvet.
STEG 7.
I allmänhet utförs installationen av golvet av 2 personer, totalt cirka 35 kvadratmeter, och det tog bara 6 timmar totalt.
STEG 8.
Efter att golvet är installerat, placera en fjäder mellan golvet och väggen.Fjädern kommer att expandera och dra ihop sig med värme.Använd ett speciellt järnverktyg för att föra in det i springan.
STEG 9.
För att installera golvlisten måste du fixera golvlisten på väggen med spik och täta golvlisten och väggen med glaslim.
STEG 10.
Golvet och golvlisten är alla installerade, deras färger är fortfarande ganska matchande, och det nyinstallerade golvet är också mycket vackert, så det installerade golvet har inget ljud.
Olika tekniska trägolv, installationsmetoder
1. Classic Series Engineered Flooring
2. Herringbone Series Engineered Flooring
3.Chevron Series Engineered Flooring
| Brandskydd: | Reaktion på brand – trägolv uppfyller EN 13501-1 Dn s1 |
| Värmeledningsförmåga: | EN ISO 10456 och EN ISO 12664 Resultat 0,15 W/(mk) |
| Fukthalt: | EN 13183 – 1 Krav: 6 % till 9 % Genomsnittliga resultat: <7 % |
| Värmeledningsförmåga: | EN ISO 10456 / EN ISO 12664 Resultat 0,15 W / (mk) |
| Frisättning av formaldehyd: | Klass E1 |EN 717 – 1:2006 Resultat 0,014 mg / m3 Krav: Mindre än 3 ppm Resultat: 0,0053 ppm |
| Glidmotstånd: | Testad enligt BS 7967-2: 2002 (Pendeltest i PTV-värden) Resultat med oljad finish: TORR (66) LÅG RISK VÅT (29) MÅTTLIG RISK Det finns inga nuvarande krav på halksäkerhet i bostadsområden. |
| Användningslämplighet: | Lämplig för användning med golvvärme i kommersiella och bostäder |
| Effekter från fukt: | Trägolv kommer att expandera om det utsätts för förhållanden som ökar dess fukthalt över 9 %.Trägolv kommer att dra ihop sig om de rådande förhållandena minskar produktens fukthalt under 6 %.All exponering utanför dessa parametrar kommer att äventyra produktens prestanda |
| Överföring av ljud: | Trägolv i sig kommer att ge viss hjälp för att minska ljudpassagen, men det är uppbyggnaden av hela golvet och omgivningen som bidrar till stöt- och luftljud.För noggranna bedömningar bör en kvalificerad ingenjör anställas för att beräkna hur man uppnår korrekta resultat. |
| Termiska egenskaper: | Golvskivor av massivt trä erbjuder följande värden: 20 mm tjocka brädor med ett 4 mm eller 6 mm toppskikt kommer att förlora 0,10 K/Wm2 15 mm brädor med ett 4 mm eller 6 mm toppskikt kommer att förlora 0,08 K/Wm2 |
