3 слоја пројектована структура
Вишеслојна пројектована структура
Предност пројектованих подова
Спецификације
Флооринг Типе | Префинисхед | Врсте | Јавор/тврди јавор |
Боја | Браон | Сена | Средња/неутрална нијанса |
Тип завршетка | Уретан | Ниво сјаја | Лов-Глосс |
Апликација | Стамбени | Цоре Типе | Мулти-Пли |
Профил | језик и утор | Тип ивице | Френцх Блеед |
Максимална дужина (ин.) | 48 | Минимална дужина (ин.) | 20 |
Просечна дужина (ин.) | 33 | Ширина (ин.) | 5 |
Дебљина (ин.) | 0,55 | Компатибилан са блиставом топлотом | No |
Белов Граде | да | Инсталација | Плутајући, залепите, закуцајте, кламите |
Цертификација | ЦАРБ ИИ | Дебљина хабајућег слоја (мм) | 3 |
Завршна обрада | Узнемирен, изгребан | Гаранција за завршетак (у годинама) | 25 година |
Структурна гаранција (у годинама) | 25 година | Земља порекла | Кина |
Димензије паковања (инчи) | Висина: 4,75 Дужина: 84 Ширина: 5 | Димензије производа | Висина: 9/16" Дужина: 15 3/4 - 47 1/4" Ширина: 5" |
Скфт / Бок | 17.5 | Предлог 65 | Пажња становницима Калифорније |
Шта су пројектовани подови од тврдог дрвета?
Пројектовани подови од тврдог дрвета су базирани на вишеслојним плочама од тополе, врбе или еукалиптуса, а површински основни слој бира природни храст, орах, јасен, тиковину и друге материјале као панел.Након премазивања смолним лепком, пролази кроз високу температуру и притисак у врућој преси Маде.
Процес производње подова:
Први корак:
Избор врста и класа дрвета за слој подлоге, најчешће коришћени слојеви супстрата су чисти еукалиптус, топола еукалиптус, еукалиптус и бреза;оцене Б1 и Б2
Други корак:
Заротирајте трупац у листове дебљине 1,5 мм и неоштећене, а затим их осушите
трећи корак:
Да би се обезбедио квалитет слоја подлоге, професионалци морају бити одабрани и класификовани према дебљини, боји, муцању, оштећењу итд.
четврти корак:
Језгра пресвучена лепком: 8-10 слојева танких плоча са језгром од пуног дрвета пресвучене лепком су поређане у правилном унакрсном узорку и спојене заједно да би се променио оригинални правац растезања дрвених влакана.
пети корак:
Кроз врућу пресу, плоча језгра и лепак су потпуно интегрисани и залепљени.
Шести корак:
Основни материјал је брушен са фиксном дебљином.Површина и дно подне подлоге су брушени брусилицом фиксне дебљине како би се осигурала равност и глаткоћа површине плоче и пружила важна гаранција за пресовање коре.
Корак седам:
Сортирање подлоге и очување здравља: Након брушења, након одабира и уклањања неисправних производа, квалификованим производима се оставља да стоје 15-20 дана како би ослободили енергију слоја супстрата и учинили квалитет стабилнијим.
Осми корак:
Одабире се фурнир од пуног дрвета, класификује се према класи, а затим се садржај влаге прилагођава клими.
9. корак:
Залепите кору од пуног дрвета и слој подлоге лепком, а затим их ставите у врућу пресу за пресовање.
Десети корак:
Наставите да будете здрави 15-20 дана да бисте ослободили енергију
Једанаести корак:
Подно сечење и жлебовање, све уобичајене су Т&Г, Унилин, Валинге, Дроп
Дванаести корак:
Боја и паковање
Након уклањања прашине, жлебљени под ће проћи кроз опрему за прскање боје.После шест прајмера и три горња премаза, паковање се сортира.
Тип дизајна
Кликните на Тип
Т&Г инжењерски подови
Унилин инжењерски подови
Тип завршетка
Ручно стругани брушени подови
Лагани подови од брушеног жица
Подови са глатким површинама
Венеер Граде
АБЦД пројектовани подови
ЦДЕ пројектовани подови
АБЦ пројектовани подови
Подови израђени од АБ
Како разликовати степен фурнира пројектованог пода
1. Метод разликовања
Оцена А:чворови нису дозвољени;
Оцена Б:Количина чворова по ком: 1-3 ком и пречник чворова чија је боја црна је унутар 8 мм, а пречник чворова чија је боја скоро иста као фурнир је унутар 10 мм;
Оцена Ц:Количина чворова по ком: 1-3 ком и пречник чворова чија је боја црна је унутар 20 мм, а пречник чворова чија је боја скоро иста као и фурнир је унутар 25 мм;Поред тога, дозвољено је 20% беле ивице ширине даске и средње варијације боје;
Оцена Д:Количина чворова по ком: 1-3 ком, а пречник чворова чија је боја црна је унутар 30 мм, а пречник чворова чија је боја скоро иста као фурнир је неограничен;Поред тога, дужина пукотине је унутар 30 цм и дозвољене су озбиљне варијације у боји;
2.Перцентаге
АБЦ оцена:Проценат оцене АБ: 15%, Проценат оцене Ц: 85%;
АБЦД оцена:Проценат оцене АБ: 20%, Проценат оцене Ц: 50%, Проценат оцене Д: 30%
3.Пицтуре
Потврда
Процес производа
Наше тржиште
Пријаве
Пројекат 1
Пројекат 2
Како поставити пројектовани дрвени под
КОРАК 1.
Очистите земљу, лопатом обришите цемент који вири из земље, а затим га очистите метлом.Песак и цементна каша на тлу морају се добро очистити, иначе ће након уградње шуштати!
Напомене:
Под се може полагати само када је влажност тла мања од 20, у супротном ће под након полагања постати буђав и закривљен!
КОРАК 2.
Након што је сва земља очишћена, распоредите танак слој пластичне фолије, која треба да буде потпуно прекривена, а спојеви треба да се споје како би се одвојили под и тло.
КОРАК 3.
Након постављања пластичне фолије, положите специјалну фолију за малч на под.Такође га треба изравнати и поставити чврсто.Најбоље је да двоје људи помогне.
КОРАК 4.
Након постављања малча, инсталатер је извадио доста подова из кутије и све их распоредио по земљи, бирајући разлику у боји, стављајући велику разлику у боји испод кревета и ормара, и раширивши је на видљиво место уједначеном бојом разлика.
КОРАК 5.
Започните формалну инсталацију пода.Мајстор постављања сече подове један по један, а затим их поставља као што је приказано на следећој слици.Само користите чекић да затегнете између пода и пода.Мајстор инсталације је веома вешт и брзина инсталације је веома брза!Оставите растојање од око 1 цм између пода и зида.
КОРАК 6.
Ако је под предугачак, ставите га на резач пода и исеците на потребну дужину.Машина за сечење се не може поставити директно на подне плочице.Да се јама не би разбила, на под треба ставити дебели картон.
КОРАК 7.
Генерално, постављање пода изводе 2 особе, укупно око 35 квадратних метара, а укупно је трајало само 6 сати.
КОРАК 8.
Након што је под постављен, поставите опругу између пода и зида.Опруга ће се ширити и скупљати са топлотом.Користите посебан алат за гвожђе да га убаците у празнину.
КОРАК 9.
Да бисте поставили лајсну, потребно је да причврстите лајсну на зид ексерима, а лајсну и зид залепите лепком за стакло.
КОРАК 10.
Под и лајсне су постављени, боје им се и даље поклапају, а новопостављени под је такође веома леп, тако да постављени под нема звук.
Различити инжењерски дрвени подови, методе уградње
1.Цлассиц Сериес Енгинееред Флооринг
2.Херрингбоне Сериес Енгинееред Флооринг
3. Пројектовани подови из серије Цхеврон
Заштита од пожара: | Реакција на ватру – дрвени под испуњава ЕН 13501-1 Дн с1 |
Топлотна проводљивост: | ЕН ИСО 10456 и ЕН ИСО 12664 резултат 0,15 В/(мк) |
Садржај влаге: | ЕН 13183 – 1 Захтев: 6% до 9% Просечни резултати: <7% |
Топлотна проводљивост: | ЕН ИСО 10456 / ЕН ИСО 12664 Резултат 0,15 В / (мк) |
Ослобађање формалдехида: | Класа Е1 |ЕН 717 – 1:2006 Резултат 0,014 мг/м3 Захтеви: Мање од 3 ппм Резултат: 0,0053 ппм |
Отпорност на клизање: | Тестирано према БС 7967-2: 2002 (Тест клатна у вредностима ПТВ) Науљени завршни резултати: СУВО (66) НИЗАК РИЗИК ВЛАЖНО (29) УМЕРЕН РИЗИК Не постоје тренутни захтеви за отпорност на клизање у стамбеним зградама. |
Погодност употребе: | Погодно за употребу са подним грејањем у комерцијалним и стамбеним апликацијама |
Ефекти влаге: | Дрвени под ће се проширити ако је изложен условима који повећавају садржај влаге преко 9%.Дрвени под ће се скупити ако преовлађујући услови смање садржај влаге у производу испод 6%.Свако излагање ван ових параметара ће угрозити перформансе производа |
Пренос звука: | Дрвени подови сами по себи ће понудити одређену помоћ у смањењу пролаза звука, али нагомилавање целог пода и околине доприноси удару и звуку из ваздуха.За тачну процену треба ангажовати квалификованог инжењера да израчуна како постићи тачне резултате. |
Термичка својства: | Плоче за под од пуног дрвета нуде следеће вредности: плоче дебљине 20 мм са горњим слојем од 4 мм или 6 мм ће изгубити 0,10 К/Вм2 Плоче од 15 мм са горњим слојем од 4 мм или 6 мм ће изгубити 0,08 К/Вм2 |