3-warstwowa konstrukcja inżynierska
Wielowarstwowa konstrukcja inżynierska
Zaawansowana podłoga inżynierska
Specyfikacje
Rodzaj podłogi | Gotowe | Gatunek | Klon/Twardy Klon |
Kolor | brązowy | Cień | Odcień średni/neutralny |
Rodzaj wykończenia | Uretan | Poziom połysku | Niski połysk |
Podanie | Osiedle mieszkaniowe | Typ rdzenia | Zwielokrotniać |
Profil | Język i rowek | Typ krawędzi | francuski spad |
Maksymalna długość (cale) | 48 | Minimalna długość (cale) | 20 |
Średnia długość (cale) | 33 | Szerokość (cale) | 5 |
Grubość (cale) | 0,55 | Kompatybilny z promieniowaniem cieplnym | No |
Poniżej oceny | tak | Instalacja | Pływające, Klej W Dół, Paznokci W Dół, Zszywaj W Dół |
Orzecznictwo | WĘGLOWODA II | Grubość warstwy nośnej (mm) | 3 |
Wykończenie powierzchni | Przygnębiony, Handscraped | Gwarancja wykończenia (w latach) | 25 lat |
Gwarancja strukturalna (w latach) | 25 lat | Kraj pochodzenia | Chiny |
Wymiary opakowania (cale) | Wysokość: 4,75 Długość: 84 Szerokość: 5 | wymiary produktu | Wysokość: 9/16" Długość: 15 3/4 - 47 1/4" Szerokość: 5" |
Powierzchnia/pudełko | 17,5 | Propozycja 65 | Uwaga mieszkańcy Kalifornii |
Historia podłóg z dębu europejskiego
Podłoga wykonana z europejskiego dębu powstała w Stanach Zjednoczonych i została wynaleziona w latach 80. XX wieku.Produkt jest ekonomiczny, zachowuje oryginalny wygląd drewna i ma dobrą odporność na odkształcenia.Jednak od dawna zajmuje pozycję głównego nurtu światowego rynku materiałów podłogowych, a obecnie ma 1/3 udziału w rynku podłóg drewnianych.
Następnie przedstawimy szczegółowo techniczną aktualizację podłóg warstwowych dębowych:
1 Rezystancja powierzchniowa:
W początkowej fazie rozwoju nie jest odporny na zużycie.Dzięki lakierowaniu UV powierzchnia podłogi nie jest odporna na ścieranie i łatwo ją zarysować.Teraz, wraz z rozwojem technologii lakierów UV, po dodaniu do farby środka odpornego na ścieranie, farba staje się materiałem kompozytowym.Dodanie środka odpornego na ścieranie, niech Engineering Flooring posiada folię ochronną, a liczba obrotów odpornych na tarcie została zwiększona z 500 do 4000 obrotów, co znacznie oszczędza koszty utrzymania w późniejszym okresie.
2 Rozmiar:
Wcześniej deska podłogowa miała jeden wybór rozmiaru, teraz istnieje wiele możliwości wyboru rozmiaru, możesz wybrać odpowiedni w zależności od wielkości pomieszczenia, na przykład Big Plank: 2200*190mm*22mm/18mm/15mm 1900*190*14mm /18mm;Środkowa deska: 1220*165*14mm/12mm;Mała deska:
Ze struktury: 910*127*12mm/14mm, 450*90*15mm, 450*75*15mm;510*92*15mm
3 Instalacja:
Ze względu na ograniczenie zamków na początku europejskiej podłogi dębowej, można stosować tylko zamki T&G, co prowadzi do konieczności klejenia do montażu, co jest nie tylko przyjazne dla środowiska, ale także zajmuje dużo czasu.Wraz z rozwojem gospodarczym rosną koszty pracy, a ludzie zwracają uwagę na środowisko.Narodziny zamka UNILIN, VALINGE i I4F znacznie obniżyły koszt montażu podłogi.Sprzyja szybkiemu rozwojowi całej branży podłóg wielowarstwowych
4. Struktura:
Wielowarstwowa struktura kontroli jakości to tylko fornir i wielowarstwowa płyta nośna.
Obecnie istnieje wiele materiałów kompozytowych, zalety różnych materiałów konstrukcji, takie jak
Wielowarstwowe podłoże z płyty + laminowana powierzchnia podłogi (warstwa odporna na ścieranie i dekoracyjny papier melaminowy);
Podłoże z płyt wielowarstwowych + HPL;
SPC + okleina
Typ projektu
Kliknij Typ
Podłogi inżynieryjne T&G
Podłogi inżynieryjne Unilin
Rodzaj wykończenia
Ręcznie skrobana szczotkowana podłoga inżynierska
Podłogi z lekkiego szczotkowanego drutu
Podłogi o gładkiej powierzchni
Klasa forniru
Podłogi inżynieryjne ABCD
Podłogi inżynieryjne CDE
Podłogi inżynieryjne ABC
Podłogi inżynieryjne AB
Jak odróżnić gatunek forniru do podłóg inżynieryjnych?
1. Wyróżnij metodę
Klasa A:sęki nie są dozwolone;
Klasa B:Ilość sęków na 1 szt.: 1-3szt, średnica sęków w kolorze czarnym mieści się w granicach 8mm, a średnica sęków zbliżonych kolorem do forniru mieści się w granicach 10mm;
Klasa C:Ilość sęków na 1 szt.: 1-3szt, średnica sęków w kolorze czarnym mieści się w granicach 20mm, a średnica sęków zbliżonych kolorem do forniru w granicach 25mm;Dodatkowo dopuszcza się 20% białej krawędzi szerokości deski i dopuszcza się średnią zmienność koloru;
Klasa D:Ilość sęków na 1 szt.: 1-3szt, średnica sęków w kolorze czarnym mieści się w granicach 30mm, a średnica sęków w kolorze zbliżonym do okleiny jest nieograniczona;Ponadto długość pęknięcia mieści się w granicach 30 cm i dopuszczalna jest duża zmienność koloru;
2.Procent
Klasa ABC:Procent stopnia AB: 15%, Procent stopnia C: 85%;
Klasa ABCD:Procent stopnia AB: 20%, Procent stopnia C: 50%, Procent stopnia D: 30%
3. Obraz
Certyfikat
Proces produktu
Nasz rynek
Aplikacje
Projekt 1
Projekt 2
Jak zainstalować zaprojektowane drewniane podłogi?
KROK 1.
Oczyść ziemię, odgarnij wystający z ziemi cement, a następnie posprzątaj go miotłą.Piasek i szlam cementowy na ziemi należy dokładnie oczyścić, w przeciwnym razie po zamontowaniu będzie szeleścił!
Uwagi:
Podłogę można układać tylko wtedy, gdy wilgotność gruntu jest mniejsza niż 20, w przeciwnym razie po ułożeniu podłoga będzie spleśniała i wysklepiona!
KROK 2.
Po oczyszczeniu całego podłoża należy rozłożyć cienką warstwę folii, którą należy całkowicie przykryć, a fugi połączyć w celu oddzielenia podłogi od podłoża.
KROK 3.
Po rozłożeniu folii, połóż na podłodze specjalną folię do mulczowania.Powinien być również wypoziomowany i ułożony solidnie.Najlepiej, żeby pomogły dwie osoby.
KROK 4.
Po ułożeniu mulczu instalator wyjął ze skrzyni dużo podłóg i rozłożył je wszystkie na ziemi, wybierając różnicę kolorystyczną, umieszczając dużą różnicę kolorystyczną pod łóżkiem i szafą, a następnie rozkładając w widocznym miejscu jednolitym kolorem różnica.
KROK 5.
Rozpocznij formalną instalację podłogi.Mistrz instalacji tnie podłogi jedna po drugiej, a następnie instaluje je, jak pokazano na poniższym rysunku.Wystarczy użyć młotka, aby docisnąć podłogę do podłogi.Mistrz instalacji jest bardzo wykwalifikowany, a szybkość instalacji jest bardzo szybka!Pozostaw odstęp około 1 cm między podłogą a ścianą.
KROK 6.
Jeśli podłoga jest za długa, połóż ją na przecinarce do podłóg i przytnij na wymaganą długość.Przecinarki nie można umieszczać bezpośrednio na płytkach podłogowych.Aby nie dopuścić do wybicia dołu, należy położyć na podłodze gruby karton.
KROK 7.
Generalnie montaż podłogi jest wykonywany przez 2 osoby, łącznie około 35 metrów kwadratowych, a w sumie zajęło to tylko 6 godzin.
KROK 8.
Po zamontowaniu podłogi umieść sprężynę między podłogą a ścianą.Wiosna będzie się rozszerzać i kurczyć pod wpływem ciepła.Użyj specjalnego żelaznego narzędzia, aby włożyć go w szczelinę.
KROK 9.
Aby zamontować listwę, należy ją przymocować do ściany za pomocą gwoździ, a listwę i ścianę uszczelnić klejem do szkła.
KROK 10.
Podłoga i listwy przypodłogowe są już zainstalowane, ich kolory są nadal dość dopasowane, a nowo zamontowana podłoga jest również bardzo piękna, więc położona podłoga nie wydaje dźwięku.
Różne inżynieryjne podłogi drewniane, metody instalacji
1. Podłogi inżynieryjne z serii Classic
2. Zaprojektowane podłogi z serii Herringbone
3. Zaprojektowane podłogi z serii Chevron
Ochrona przeciwpożarowa: | Reakcja na ogień – podłoga drewniana spełnia wymagania normy EN 13501-1 Dn s1 |
Przewodność cieplna: | EN ISO 10456 i EN ISO 12664 Wynik 0,15 W/(mk) |
Zawartość wilgoci: | EN 13183 – 1 Wymóg: 6% do 9% Średnie wyniki: <7% |
Przewodność cieplna: | EN ISO 10456 / EN ISO 12664 Wynik 0,15 W / (mk) |
Uwalnianie formaldehydu: | Klasa E1 |EN 717 – 1:2006 Wynik 0,014 mg/m3 Wymóg: mniej niż 3 ppm Wynik: 0,0053 ppm |
Odporność na poślizg: | Testowane zgodnie z BS 7967-2: 2002 (Próba wahadła w wartościach PTV) Olejowane Wyniki wykończenia: SUCHE (66) NISKIE RYZYKO MOKRE (29) UMIARKOWANE RYZYKO Nie ma obecnie wymagań dotyczących odporności na poślizg w budynkach mieszkalnych. |
Przydatność użycia: | Nadaje się do stosowania z ogrzewaniem podłogowym w zastosowaniach komercyjnych i mieszkaniowych |
Efekty wilgoci: | Podłoga drewniana będzie się rozszerzać, jeśli zostanie wystawiona na działanie warunków, które zwiększają jej wilgotność powyżej 9%.Podłoga drewniana skurczy się, jeśli panujące warunki obniżą wilgotność produktu poniżej 6%.Każda ekspozycja poza tymi parametrami wpłynie negatywnie na wydajność produktu |
Transmisja dźwięku: | Podłoga drewniana sama w sobie może pomóc w ograniczeniu przenikania dźwięku, ale to nagromadzenie całej podłogi i otoczenia przyczynia się do powstawania dźwięków uderzeniowych i powietrznych.W celu dokładnej oceny należy zatrudnić wykwalifikowanego inżyniera do obliczenia, w jaki sposób uzyskać dokładne wyniki. |
Właściwości termiczne: | Deski podłogowe z litego drewna oferują następujące wartości: Płyty o grubości 20 mm z warstwą wierzchnią 4 mm lub 6 mm stracą 0,10 K/Wm2 Płyty podłogowe o grubości 15 mm z warstwą wierzchnią 4 mm lub 6 mm stracą 0,08 K/Wm2 |