Co to jest wielowarstwowa podłoga inżynierska？
1.Struktura:
1.1. Pierwsza warstwa podłogi inżynieryjnej jest zwykle pokryta powłoką UV z naturalnego oleju.
1.2. Druga warstwa to wierzchnia warstwa z twardego drewna i jest również nazywana warstwą forniru i może to być dąb, orzech, klon, brzoza itp. A grubość forniru wynosi zwykle 2 mm, 3 mm, 4 mm itp.
1.3.Trzecia warstwa to warstwa rdzeniowa sklejki, w której wykorzystuje się różne gatunki fornirów tworzących sklejkę, np. eukaliptus, topola, brzoza.
1.4.Czwarta warstwa jest warstwą podkładową i ma zapewnić stabilność desce, a jej gatunek to zazwyczaj topola.
2. Specyfikacje
| Rodzaj podłogi | Gotowe | Gatunek | Klon/Twardy Klon |
| Kolor | brązowy | Cień | Odcień średni/neutralny |
| Rodzaj wykończenia | Uretan | Poziom połysku | Niski połysk |
| Podanie | Osiedle mieszkaniowe | Typ rdzenia | Zwielokrotniać |
| Profil | Język i rowek | Typ krawędzi | francuski spad |
| Maksymalna długość (cale) | 48 | Minimalna długość (cale) | 20 |
| Średnia długość (cale) | 33 | Szerokość (cale) | 5 |
| Grubość (cale) | 0,55 | Kompatybilny z promieniowaniem cieplnym | No |
| Poniżej oceny | tak | Instalacja | Pływające, Klej W Dół, Paznokci W Dół, Zszywaj W Dół |
| Orzecznictwo | WĘGLOWODA II | Grubość warstwy nośnej (mm) | 3 |
| Wykończenie powierzchni | Przygnębiony, Handscraped | Gwarancja wykończenia (w latach) | 25 lat |
| Gwarancja strukturalna (w latach) | 25 lat | Kraj pochodzenia | Chiny |
| Wymiary opakowania (cale) | Wysokość: 4,75 Długość: 84 Szerokość: 5 | wymiary produktu | Wysokość: 9/16" Długość: 15 3/4 - 47 1/4" Szerokość: 5" |
| Powierzchnia/pudełko | 17,5 | Propozycja 65 | Uwaga mieszkańcy Kalifornii |
3-warstwowa konstrukcja inżynierska
Wielowarstwowa konstrukcja inżynierska
Zaawansowana podłoga inżynierska
Specyfikacje
| Gatunki podłóg drewnianych: | Dąb, klon, brzoza, wiśnia, teak, jesion, palisander, orzech itp. | |
| Pochodzenie: | Europa, Ameryka, Chiny | |
| Wymiary: | Długość: od 300 mm do 2200 mm | |
| Szerokość: od 60mm do 600mm | ||
| Grubość: od 7mm do 22mm | ||
| Struktura: | Wielowarstwowe lub 3 warstwy | |
| Najwyższa warstwa: | 0,2 mm/0,6 mm/2 mm/3 mm/4 mm/5 mm/6 mm | |
| Klasa forniru: | AB/ABC/ABCD | |
| Zawartość wilgoci | 8% +/-2 | |
| Wspólny system | T&G | |
| Główny materiał: | eukaliptus, topola, brzoza | |
| Klej: | Dynea Żywica fenolowo-aldehydowa (CARB P2, E0) | |
| Kolor: | Średni, jasny, naturalny, ciemny | |
| Obróbka powierzchni: | Gładki / szczotkowany drutem / ręcznie skrobany / postarzany / karbonizowany / wędzony | |
| Skończyć: | Powłoka Treffert UV, naturalny olej OSMO | |
| Instalacja: | Klej, zacieraj lub przybijaj gwoździami | |
| Pakiet: | Kartony lub Paleta | |
| Certyfikat: | CE, SGS, FSC, PEFC, ISO9001, ISO140001 | |
| OEM: | Oferowany | |
Jaka jest zaleta podłóg z drewna warstwowego niż podłóg drewnianych?
Wielowarstwowa podłoga z litego drewna to nowy rodzaj podłogi pomiędzy podłogami z litego drewna a podłogami laminowanymi i jest nowym trendem w zakupie podłóg.Wielowarstwowa podłoga z litego drewna zachowuje wszystkie zalety naturalnego litego drewna.Ma nie tylko naturalną teksturę i elastyczność podłóg z litego drewna, ale także rozwiązuje typowe problemy z naturalnymi podłogami z litego drewna, które łatwo pęcznieją i kurczą się.Posiada właściwości zapobiegające odkształceniom, odporność na korozję i łatwe czyszczenie.
Wielowarstwowa podłoga z litego drewna to konstrukcja ze sklejki.Jego wierzchnia warstwa wykonana jest ze szlachetnego drewna poprzez cięcie rotacyjne w cienkie drewno.Podłoże pod warstwą wierzchnią powstaje poprzez cięcie zwykłego drewna na cienkie plastry, krzyżowanie, wielowarstwowe połączenie, a następnie użycie przyjaznego dla środowiska wodoodpornego kleju.Wielowarstwowy arkusz jest łączony przez wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, a włókna drewna są ułożone w sposób przypominający siatkę nałożony na siebie.Konstrukcja jest bardzo szczelna, a wykonanie specyficzne i stabilne.Całkowicie pokonuje wady materiałów naturalnych, które łatwo się odkształcają.
Warstwa wierzchnia wielowarstwowej podłogi z litego drewna jest kilkakrotnie pokrywana farbą, dzięki czemu farba wnika w puste przestrzenie struktury drewna, a promieniowanie podczerwone, elektronowe i cieplne dodaje się tworząc całość w strukturze drewna , dzięki czemu drewno jest utwardzone.Dlatego wielowarstwowa podłoga z litego drewna nie jest łatwa do zanieczyszczenia, niełatwa do zarysowania, ma dużą odporność na zużycie i może przez długi czas zachować piękno nowych materiałów i fakturę litego drewna.
Dzięki wielowarstwowej mieszance kleju, wielowarstwowa podłoga z litego drewna ma dobrą wodoodporność i może być stosowana na wilgotniejszych podłogach i obszarach.Wielowarstwowe podłogi z litego drewna zostały zabezpieczone przed owadami i zastosowano przyjazny dla środowiska klej, który może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom powodowanym przez owady i jest nietoksyczny dla ludzi.
Praktyka dowiodła, że komfort stóp wielowarstwowych podłóg z litego drewna jest taki sam, jak w przypadku naturalnych podłóg z litego drewna, a metoda układania jest zasadniczo taka sama.Ze względu na oczywiste zalety, jego wykorzystanie rynkowe stopniowo wzrasta.
Wybierając wielowarstwową podłogę z litego drewna, należy najpierw wybrać jakość wyglądu.Zależy to nie tylko od tego, czy kolor, faktura i jakość pomalowania powierzchni drewna spełnia normę klasy, ale także czy występują tam zgnilizny, martwe sęki, dziury po sękach, ślimaki, kapsułki z żywicy warstwowej, wady drewna takie jak pęknięcia lub luźne spoiny , struktura drewna i percepcja koloru są harmonijne, farba powinna być jednolita, bez bąbelków, małych białych plam itp., a powierzchnia nie powinna być uszkodzona przez widoczne plamy.Wybierając wygląd, należy również zwrócić uwagę na kompletność pióra i wpustu wokół podłogi.
Po drugie, wybierz czy rozmiar produktu jest zgodny z długością, szerokością i grubością zakupionego rozmiaru, a następnie sprawdź, czy tolerancja wymiarowa produktu jest zgodna z zakupionym gatunkiem.Metodą pomiaru można wziąć wiele kawałków podłogi w tym samym opakowaniu i zmontować je samodzielnie.Po zmontowaniu sprawdź, czy czop i rowek są ciasno połączone.Jednocześnie możesz dotknąć podłogi po połączeniu, aby sprawdzić, czy jest nieregularna.Jeśli występuje wyraźne zjawisko odczuwania dłoni, wskazujące, że produkt nie jest kwalifikowany.Po dotknięciu ręką, podnieś dwie zmontowane wielowarstwowe podłogi z litego drewna i potrząśnij nimi w dłoniach, aby sprawdzić, czy są luźne.
Na koniec wybierz samoistną jakość, która jest kluczowym wskaźnikiem wielowarstwowych podłóg z litego drewna.Ze współczynnika rozszerzalności grubości absorpcji wody widać, że jego wodoodporność i odporność na wilgoć, im niższa, tym lepsza, najlepsza to mniej niż 2%, a następnie mniej niż 5%.Na powierzchni pali się pirotechnika.Jeśli nie ma śladów, współczynnik ognioodporności jest wyższy.Zawartość formaldehydu jest wskaźnikiem, którego nie można zignorować.Zgodnie z przepisami krajowymi zawartość formaldehydu na 100g podłogi nie powinna przekraczać 9mg.„Podłoga trzypunktowa i montaż siedmiopunktowy”, dlatego przy wyborze wielowarstwowej podłogi z litego drewna zaleca się wybór podłogi marki DEGE
Typ projektu
Kliknij Typ
Podłogi inżynieryjne T&G
Podłogi inżynieryjne Unilin
Rodzaj wykończenia
Ręcznie skrobana szczotkowana podłoga inżynierska
Podłogi z lekkiego szczotkowanego drutu
Podłogi o gładkiej powierzchni
Klasa forniru
Podłogi inżynieryjne ABCD
Podłogi inżynieryjne CDE
Podłogi inżynieryjne ABC
Podłogi inżynieryjne AB
Jak odróżnić gatunek forniru do podłóg inżynieryjnych?
1. Wyróżnij metodę
Klasa A:sęki nie są dozwolone;
Klasa B:Ilość sęków na 1 szt.: 1-3szt, średnica sęków w kolorze czarnym mieści się w granicach 8mm, a średnica sęków zbliżonych kolorem do forniru mieści się w granicach 10mm;
Klasa C:Ilość sęków na 1 szt.: 1-3szt, średnica sęków w kolorze czarnym mieści się w granicach 20mm, a średnica sęków zbliżonych kolorem do forniru w granicach 25mm;Dodatkowo dopuszcza się 20% białej krawędzi szerokości deski i dopuszcza się średnią zmienność koloru;
Klasa D:Ilość sęków na 1 szt.: 1-3szt, średnica sęków w kolorze czarnym mieści się w granicach 30mm, a średnica sęków w kolorze zbliżonym do okleiny jest nieograniczona;Ponadto długość pęknięcia mieści się w granicach 30 cm i dopuszczalna jest duża zmienność koloru;
2.Procent
Klasa ABC:Procent stopnia AB: 15%, Procent stopnia C: 85%;
Klasa ABCD:Procent stopnia AB: 20%, Procent stopnia C: 50%, Procent stopnia D: 30%
3. Obraz
Certyfikat
Proces produktu
Nasz rynek
Aplikacje
Projekt 1
Projekt 2
Jak zainstalować zaprojektowane drewniane podłogi?
KROK 1.
Oczyść ziemię, odgarnij wystający z ziemi cement, a następnie posprzątaj go miotłą.Piasek i szlam cementowy na ziemi należy dokładnie oczyścić, w przeciwnym razie po zamontowaniu będzie szeleścił!
Uwagi:
Podłogę można układać tylko wtedy, gdy wilgotność gruntu jest mniejsza niż 20, w przeciwnym razie po ułożeniu podłoga będzie spleśniała i wysklepiona!
KROK 2.
Po oczyszczeniu całego podłoża należy rozłożyć cienką warstwę folii, którą należy całkowicie przykryć, a fugi połączyć w celu oddzielenia podłogi od podłoża.
KROK 3.
Po rozłożeniu folii, połóż na podłodze specjalną folię do mulczowania.Powinien być również wypoziomowany i ułożony solidnie.Najlepiej, żeby pomogły dwie osoby.
KROK 4.
Po ułożeniu mulczu instalator wyjął ze skrzyni dużo podłóg i rozłożył je wszystkie na ziemi, wybierając różnicę kolorystyczną, umieszczając dużą różnicę kolorystyczną pod łóżkiem i szafą, a następnie rozkładając w widocznym miejscu jednolitym kolorem różnica.
KROK 5.
Rozpocznij formalną instalację podłogi.Mistrz instalacji tnie podłogi jedna po drugiej, a następnie instaluje je, jak pokazano na poniższym rysunku.Wystarczy użyć młotka, aby docisnąć podłogę do podłogi.Mistrz instalacji jest bardzo wykwalifikowany, a szybkość instalacji jest bardzo szybka!Pozostaw odstęp około 1 cm między podłogą a ścianą.
KROK 6.
Jeśli podłoga jest za długa, połóż ją na przecinarce do podłóg i przytnij na wymaganą długość.Przecinarki nie można umieszczać bezpośrednio na płytkach podłogowych.Aby nie dopuścić do wybicia dołu, należy położyć na podłodze gruby karton.
KROK 7.
Generalnie montaż podłogi jest wykonywany przez 2 osoby, łącznie około 35 metrów kwadratowych, a w sumie zajęło to tylko 6 godzin.
KROK 8.
Po zamontowaniu podłogi umieść sprężynę między podłogą a ścianą.Wiosna będzie się rozszerzać i kurczyć pod wpływem ciepła.Użyj specjalnego żelaznego narzędzia, aby włożyć go w szczelinę.
KROK 9.
Aby zamontować listwę, należy ją przymocować do ściany za pomocą gwoździ, a listwę i ścianę uszczelnić klejem do szkła.
KROK 10.
Podłoga i listwy przypodłogowe są już zainstalowane, ich kolory są nadal dość dopasowane, a nowo zamontowana podłoga jest również bardzo piękna, więc położona podłoga nie wydaje dźwięku.
Różne inżynieryjne podłogi drewniane, metody instalacji
1. Podłogi inżynieryjne z serii Classic
2. Zaprojektowane podłogi z serii Herringbone
3. Zaprojektowane podłogi z serii Chevron
| Ochrona przeciwpożarowa: | Reakcja na ogień – podłoga drewniana spełnia wymagania normy EN 13501-1 Dn s1 |
| Przewodność cieplna: | EN ISO 10456 i EN ISO 12664 Wynik 0,15 W/(mk) |
| Zawartość wilgoci: | EN 13183 – 1 Wymóg: 6% do 9% Średnie wyniki: <7% |
| Przewodność cieplna: | EN ISO 10456 / EN ISO 12664 Wynik 0,15 W / (mk) |
| Uwalnianie formaldehydu: | Klasa E1 |EN 717 – 1:2006 Wynik 0,014 mg/m3 Wymóg: mniej niż 3 ppm Wynik: 0,0053 ppm |
| Odporność na poślizg: | Testowane zgodnie z BS 7967-2: 2002 (Próba wahadła w wartościach PTV) Olejowane Wyniki wykończenia: SUCHE (66) NISKIE RYZYKO MOKRE (29) UMIARKOWANE RYZYKO Nie ma obecnie wymagań dotyczących odporności na poślizg w budynkach mieszkalnych. |
| Przydatność użycia: | Nadaje się do stosowania z ogrzewaniem podłogowym w zastosowaniach komercyjnych i mieszkaniowych |
| Efekty wilgoci: | Podłoga drewniana będzie się rozszerzać, jeśli zostanie wystawiona na działanie warunków, które zwiększają jej wilgotność powyżej 9%.Podłoga drewniana skurczy się, jeśli panujące warunki obniżą wilgotność produktu poniżej 6%.Każda ekspozycja poza tymi parametrami wpłynie negatywnie na wydajność produktu |
| Transmisja dźwięku: | Podłoga drewniana sama w sobie może pomóc w ograniczeniu przenikania dźwięku, ale to nagromadzenie całej podłogi i otoczenia przyczynia się do powstawania dźwięków uderzeniowych i powietrznych.W celu dokładnej oceny należy zatrudnić wykwalifikowanego inżyniera do obliczenia, w jaki sposób uzyskać dokładne wyniki. |
| Właściwości termiczne: | Deski podłogowe z litego drewna oferują następujące wartości: Płyty o grubości 20 mm z warstwą wierzchnią 4 mm lub 6 mm stracą 0,10 K/Wm2 Płyty podłogowe o grubości 15 mm z warstwą wierzchnią 4 mm lub 6 mm stracą 0,08 K/Wm2 |
-
Podłoga wykonana z szarego europejskiego dębu
-
Podłogi z ciemnego drewna hikorowego Unilin Click
-
Ciemnobrązowa, szczotkowana podłoga z drewna dębowego
-
Parkiet z naturalnego drewna dębowego
-
18mm ręcznie szlifowana podłoga dębowa z drewna inżynierskiego
-
Podłogi z drewna tekowego UV Flat Finish Natural Teak