3 laags ontworpen structuur
Meerlaagse technische structuur
Voordeel van geconstrueerde vloeren:
Specificaties:
| Type vloer | voorbewerkt | Soort | Esdoorn/Harde Esdoorn |
| Kleur | Bruin | Schaduw | Medium/neutrale schaduw |
| Afwerkingstype: | Urethaan | Glansniveau | Laagglans |
| Sollicitatie | residentieel | Kerntype: | Vermenigvuldigen |
| Profiel | Tong & Groef | Randtype | Franse bloeding |
| Maximale lengte (inch) | 48 | Minimale lengte (inch) | 20 |
| Gemiddelde lengte (inch) | 33 | Breedte (inch) | 5 |
| Dikte (inch) | 0,55 | Compatibel met stralingswarmte | No |
| Onder de graad | Ja | Installatie | Drijvend, vastlijmen, vastspijkeren, vastnieten |
| Certificering | CARB II | Slijtlaagdikte (mm) | 3 |
| Oppervlakteafwerking | Verontrust, met de hand geschraapt | Afwerking Garantie (in jaren) | 25 jaar |
| Structurele garantie (in jaren) | 25 jaar | Land van herkomst | China |
| Afmetingen verpakking (inch) | Hoogte: 4,75 Lengte: 84 Breedte: 5 | Productafmetingen | Hoogte: 9/16" Lengte: 15 3/4 - 47 1/4" Breedte: 5" |
| Sqft / Doos | 17,5 | Stelling 65 | Inwoners van Californië opgelet |
Wat is samengestelde hardhouten vloeren?
Geconstrueerde hardhouten vloeren zijn gebaseerd op meerlaagse planken van populier, wilgen of eucalyptus, en de basislaag van het oppervlak selecteert natuurlijke hardhouten eik, walnoot, essen, teak en andere materialen als paneel.Na het coaten met harslijm, gaat het door hoge temperatuur en druk in een hete pers Made.
Vloeren productieproces:
De eerste stap:
De keuze van houtsoorten en kwaliteiten voor de substraatlaag, de veelgebruikte substraatlagen zijn pure eucalyptus, populiereucalyptus, eucalyptus en berk;rangen B1 en B2
De tweede stap:
Draai de stam in onbeschadigde platen van 1,5 mm dik en droog ze vervolgens
derde stap:
Om de kwaliteit van de substraatlaag te waarborgen, moeten professionals worden geselecteerd en ingedeeld op dikte, kleur, haperingen, beschadigingen, etc.
de vierde stap:
Gelijmde kernplaat: 8-10 lagen gelijmde dunne massief houten kernplaten zijn gerangschikt in een ordelijk kruiselings patroon en aan elkaar gehecht om de oorspronkelijke rekrichting van houtvezels te veranderen.
de vijfde stap:
Door de hete pers worden de kernplaat en lijm volledig geïntegreerd en geplakt.
De zesde stap:
Het basismateriaal wordt geschuurd met een vaste dikte.Het oppervlak en de onderkant van het vloersubstraat worden geschuurd met een schuurmachine met vaste dikte om de vlakheid en gladheid van het oppervlak van de plank te garanderen en een belangrijke garantie te bieden voor het aandrukken van de schors
Stap zeven:
Substraatsortering en gezondheidsbehoud: na het schuren, na het selecteren en verwijderen van defecte producten, mogen de gekwalificeerde producten 15-20 dagen staan om de energie van de substraatlaag vrij te maken en de kwaliteit stabieler te maken.
De achtste stap:
Het massief houtfineer wordt geselecteerd, geclassificeerd volgens de kwaliteit en vervolgens wordt het vochtgehalte aangepast aan het klimaat.
Stap 9:
Plak de massieve houtschors en de substraatlaag met lijm en leg ze vervolgens in een hete pers om te persen.
De tiende stap:
Blijf 15-20 dagen gezond om energie vrij te maken
De elfde stap:
Snijden en groeven van vloeren, alle gebruikelijke zijn T&G, Unilin, Valinge, Drop
De twaalfde stap:
Verf en verpakking
Na het verwijderen van het stof gaat de gegroefde vloer door de verfspuitapparatuur.Na zes primers en drie toplagen wordt de verpakking gesorteerd.
Ontwerptype:
Klik op Type
T&G Engineered Flooring
Unilin Engineered Flooring
Afwerkingstype:
Met de hand geschraapte geborstelde technische vloeren
Lichte draadgeborstelde technische vloeren
Gladde, geconstrueerde vloeren
Fineerkwaliteit
ABCD parketvloeren
CDE parketvloeren
ABC parketvloeren
AB parketvloeren
Hoe te onderscheiden van gemanipuleerde vloeren fineerkwaliteit?
1. Onderscheid methode
Klasse A:knopen zijn niet toegestaan;
Graad BikAantal knopen per stuk: 1-3 stuks en de diameter van knopen waarvan de kleur zwart is, is binnen 8 mm en de diameter van knopen waarvan de kleur bijna hetzelfde is als fineer is binnen 10 mm;
Graad C:Aantal knopen per stuk: 1-3 stuks en de diameter van knopen waarvan de kleur zwart is, is binnen 20 mm en de diameter van knopen waarvan de kleur bijna hetzelfde is als fineer is binnen 25 mm;Bovendien is 20% van de witte rand van de plankbreedte toegestaan en is een gemiddelde kleurvariatie toegestaan;
Graad D:Aantal knopen per stuk: 1-3 stuks en de diameter van knopen waarvan de kleur zwart is, is binnen 30 mm en de diameter van knopen waarvan de kleur bijna hetzelfde is als fineer is onbeperkt;Bovendien is de lengte van de scheur binnen 30 cm en zijn ernstige kleurvariaties toegestaan;
2. Percentage
ABC-rang:Percentage van klasse AB: 15%, Percentage van klasse C: 85%;
ABCD-rang:Percentage van klasse AB: 20%, Percentage van klasse C: 50%, Percentage van klasse D: 30%
3.Beeld:
Certificaat
Productproces:
Onze markt
Toepassingen
Project 1
Project 2
Hoe een gemanipuleerde houten vloer te installeren?
STAP 1.
Maak de grond schoon, schep het cement dat uit de grond steekt, en gebruik dan een bezem om het schoon te maken.De zand- en cementslurrie op de grond moet grondig worden schoongemaakt, anders gaat het ruisen na plaatsing!
Opmerkingen:
De vloer kan alleen worden gelegd als het vochtgehalte van de grond lager is dan 20, anders zal de vloer beschimmeld en gewelfd worden na het leggen!
STAP 2.
Nadat alle grond is schoongemaakt, verspreidt u een dunne laag plastic folie, die volledig moet worden bedekt, en de verbindingen moeten worden verbonden om de vloer en de grond te scheiden.
STAP 3.
Leg na het leggen van de plastic folie de speciale mulchfolie op de vloer.Het moet ook worden geëgaliseerd en stevig worden gelegd.Het is het beste om twee mensen te laten helpen.
STAP 4.
Na het leggen van de mulch haalde de installateur veel vloeren uit de doos en spreidde ze allemaal op de grond uit, koos het kleurverschil, plaatste het grote kleurverschil onder het bed en de kast en verspreidde het op de voor de hand liggende plaats met uniforme kleur verschil.
STAP 5.
Start de formele installatie van de vloer.De installatiemaster snijdt de vloeren één voor één en installeert ze vervolgens zoals weergegeven in de volgende afbeelding.Gebruik gewoon een hamer om tussen de vloer en de vloer aan te spannen.De installatiemeester is zeer bekwaam en de installatiesnelheid is erg snel!Laat een afstand van ongeveer 1 cm tussen de vloer en de muur.
STAP 6.
Als de vloer te lang is, plaatst u deze op de vloerfrees en snijdt u deze op de gewenste lengte.De snijmachine kan niet direct op de vloertegels worden geplaatst.Om te voorkomen dat de put eruit wordt geslagen, moet er een dik karton op de vloer worden gelegd.
STAP 7.
Over het algemeen wordt de installatie van de vloer uitgevoerd door 2 personen, in totaal ongeveer 35 vierkante meter, en het duurde in totaal slechts 6 uur.
STAP 8.
Nadat de vloer is gelegd, plaatst u een veer tussen de vloer en de muur.De veer zal uitzetten en krimpen met warmte.Gebruik een speciaal ijzeren gereedschap om het in de opening te steken.
STAP 9.
Om de plint te installeren, moet u de plint met spijkers aan de muur bevestigen en de plint en de muur afdichten met glaslijm.
STAP 10.
De vloer en plinten zijn allemaal gelegd, de kleuren passen nog goed bij elkaar en de nieuw gelegde vloer is ook erg mooi, dus de gelegde vloer is geluidloos.
Verschillende technische houten vloeren, installatiemethoden
1.Klassieke serie gemanipuleerde vloeren
2.Herringbone Series Engineered Flooring
3.Chevron Series Engineered Flooring
| Brandbescherming: | Reactie op brand – houten vloeren voldoen aan EN 13501-1 Dn s1 |
| Warmtegeleiding: | EN ISO 10456 en EN ISO 12664 Resultaat 0,15 W/(mk) |
| Vochtgehalte: | EN 13183 – 1 Eis: 6% tot 9% Gemiddelde resultaten: <7% |
| Warmtegeleiding: | EN ISO 10456 / EN ISO 12664 Resultaat 0,15 W / (mk) |
| Vrijkomen van formaldehyde: | Klasse E1 |EN 717 – 1:2006 Resultaat 0,014 mg/m3 Eis: Minder dan 3 ppm Resultaat: 0,0053 ppm |
| Slipweerstand: | Getest volgens BS 7967-2: 2002 (Slingertest in PTV-waarden) Geoliede afwerkingsresultaten: DROOG (66) LAAG RISICO NAT (29) GEMIDDELD RISICO Er is momenteel geen vereiste voor slipweerstand in woonwijken. |
| Geschiktheid van gebruik: | Geschikt voor gebruik met vloerverwarming in commerciële en residentiële toepassingen |
| Effecten van vocht: | Houten vloeren zetten uit als ze worden blootgesteld aan omstandigheden die het vochtgehalte verhogen tot meer dan 9%.Houten vloeren zullen krimpen als de heersende omstandigheden het vochtgehalte van het product onder de 6% brengen.Elke blootstelling buiten deze parameters zal de prestaties van het product in gevaar brengen |
| Overdracht van geluid: | Houten vloeren op zich zullen enige hulp bieden om de doorgang van geluid te verminderen, maar het is de opbouw van de hele vloer en de omgeving die bijdragen aan impact en luchtgeluid.Voor nauwkeurige beoordelingen moet een gekwalificeerde ingenieur worden gebruikt om te berekenen hoe nauwkeurige resultaten kunnen worden verkregen. |
| Thermische eigenschappen: | Massief houten vloerplanken bieden de volgende waarden: 20 mm dikke planken met een 4 mm of 6 mm toplaag verliezen 0,10 K/Wm2 15 mm planken met een 4 mm of 6 mm toplaag verliezen 0,08 K/Wm2 |
