कारखाना Wpc वाल प्यानल क्ल्याडिङ 219.26mm

A. PE प्लास्टिक काठ हाल संसारमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रकारको प्लास्टिक काठ हो, त्यो हो, हाम्रो WPC CLADDING, WPC FENCING।सबैभन्दा पहिले, पीई प्लास्टिक काठ उत्पादनहरूको कच्चा माल बुझौं।मुख्य कच्चा माल पीई प्लास्टिक र चिनार काठ पाउडर हो।, टोनर, विरोधी अल्ट्राभायोलेट अवशोषक, compatibilizer।
1. PE प्लास्टिक: लागत र फ्यूजन HDPE को व्यापक तुलना सबैभन्दा राम्रो विकल्प हो, र बजारमा प्लास्टिक काठ मूलतः मुख्य कच्चा मालको रूपमा पुन: प्रयोग गरिन्छ, जसले सेतो प्रदूषण घटाउँछ र हाम्रो वातावरणलाई थप स्वस्थ र पर्यावरण अनुकूल बनाउँछ।"रिसाइकल" लाई रिसाइकल प्लास्टिक सामग्री पनि भनिन्छ।कुनै निश्चित प्रशोधन प्रक्रिया मार्फत पुन: प्रयोग गर्न सकिने सबै औद्योगिक रूपमा पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने प्लास्टिकहरूलाई पुन: प्रयोग गरिएको प्लास्टिक भनिन्छ;पुनर्नवीनीकरण गरिएका सामग्रीहरूलाई धेरै ग्रेडहरूमा विभाजन गरिएको छ, जस्तै विशेष ग्रेड पुनर्नवीनीकरण सामग्री र पहिलो श्रेणीको पुन: प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू।, सेकेन्डरी रिसाइक्लिङ्ग, टर्टियरी रिसाइक्लिङ्ग वा फोहोर पनि, यसको शाब्दिक अर्थ बुझ्न सजिलो हुन्छ, जति उच्च ग्रेड हुन्छ, प्लास्टिकको अशुद्धता कम हुन्छ, फोहोरमा प्राकृतिक रूपमा अशुद्धता बढी हुन्छ, र कच्चा पदार्थको सीधै छनोट हुन्छ। प्लास्टिकको काठको छनोटमा असर पार्छ किनभने प्लास्टिक-काठ सामग्री भनेको यस्तो अवस्था हो जहाँ काठको धुलो प्लास्टिकले बेरिन्छ, यदि प्लास्टिकको अशुद्धता धेरै छ भने, र प्लास्टिकको अनुपात सानो छ भने, यसले काठको पाउडर राम्रोसँग लपेट्न सक्दैन। ।
2. काठको पीठो: प्लास्टिकको काठमा काठको पीठो र प्लास्टिकको उत्तम फ्युजन प्राप्त गर्न, प्लास्टिकमा मात्र होइन, काठको पीठोमा पनि कडा आवश्यकताहरू छन्: उही तौलको काठको पीठो जति राम्रो हुन्छ, सतहको क्षेत्रफल उति ठूलो हुन्छ। पाउडर को।आवश्यक प्लास्टिक को उच्च अनुपात;यसको विपरित, काठको पाउडर पाउडर जति ठूलो हुन्छ, पाउडरको सतह क्षेत्र सानो हुन्छ, र प्लास्टिक फ्युजनको समयमा आवश्यक प्लास्टिकको अनुपात कम हुन्छ।धेरै वर्षको प्रयोग पछि, चिनार काठको पाउडर सबैभन्दा राम्रो काठ पाउडर पाउडर हो, र पाउडरको कण आकार 80-100 जालको मोटाईमा सबैभन्दा राम्रो छ;पाउडर धेरै राम्रो छ, प्रशोधन लागत उच्च छ, प्लास्टिक संरचना अधिक आवश्यक छ, र लागत अधिक छ, तर मोल्डेड प्लास्टिक-काठ उत्पादन धेरै उच्च प्लास्टिसिटी छ;यदि पाउडर धेरै नराम्रो छ भने, प्रशोधन लागत कम छ, र प्लास्टिक संरचना आवश्यकताहरू कम छन्, तर मोल्ड गरिएको प्लास्टिक-काठ उत्पादन अपर्याप्त फ्यूजन छ, भंगुर छ, र क्र्याक गर्न सजिलो छ।
3. सहायक सामग्री: टोनरको मुख्य कार्य प्लास्टिक काठ सामग्रीको रंग मिलाउन हो।हाल, पीई प्लास्टिक काठ को मुख्य आवेदन अकार्बनिक रंग पाउडर छ।यसमा बाहिरी प्रयोगको लागि राम्रो एन्टी-फेडिङ प्रदर्शन छ, जुन इनडोर PVC पारिस्थितिक काठको लागि प्रयोग गरिने जैविक रंग भन्दा फरक छ।पाउडर, अर्गानिक टोनर रंग अधिक जीवन्त र उज्यालो छ।एन्टि-अल्ट्राभायोलेट अवशोषकको मुख्य कार्य भनेको प्लास्टिकको काठको बाहिरी प्रयोगको एन्टि-अल्ट्राभायोलेट क्षमता सुधार गर्नु र एन्टी-एजिंग प्रदर्शन सुधार गर्नु हो।कम्प्याटिबिलाइजर एक एडिटिभ हो जसले काठको पीठो र रालको बीचमा अनुकूलता बढाउँछ।

B. प्लास्टिक काठको कच्चा माललाई संक्षिप्त रूपमा बुझ्नुहोस्, अर्को चरण पेलेटाइज हो।माथिको कच्चा पदार्थ अनुसार निश्चित अनुपात अनुसार मिलाएर उच्च तापक्रमको फ्युजन सुकाउने माध्यमबाट प्लास्टिकका काठका चक्कीहरू निकालेर प्रयोगको लागि प्याक गर्नुहोस्।पेलेटाइजिङ उपकरणको मुख्य कार्य भनेको काठको पाउडर र प्लास्टिकको पूर्व-प्लास्टिकाइजेशन प्रक्रियालाई महसुस गर्नु, पग्लिने अवस्थाहरूमा बायोमास पाउडर सामग्री र पीई प्लास्टिकको एकसमान मिश्रणलाई महसुस गर्नु, र प्लास्टिक काठ सामग्रीको उत्पादनको लागि पूर्व-उपचार सञ्चालन गर्नु हो।काठ-प्लास्टिक पग्लिएको कमजोर तरलताको कारण, काठ-प्लास्टिक सामग्री पेलेटाइजर र प्लास्टिक पेलेटाइजरको डिजाइन ठ्याक्कै समान छैन।विभिन्न प्लास्टिकको लागि, पेलेटाइजरको डिजाइन पनि फरक छ।पोलीथीनका लागि सामान्यतया प्रयोग हुने पेलेटाइजरले सामान्यतया कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर प्रयोग गर्दछ, किनकि पोलिथिलीन तातो-संवेदनशील राल हो, र कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा बलियो कतर्न बल हुन्छ र स्क्रूको लम्बाइ अपेक्षाकृत समानान्तर हुन्छ।जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडर छोटो छ, जसले ब्यारेलमा सामग्रीको निवास समय घटाउँछ।स्क्रूको बाहिरी व्यास ठूलो देखि सानो सम्म एक कोनिकल डिजाइन छ, त्यसैले कम्प्रेसन अनुपात एकदम ठूलो छ, र सामग्री ब्यारेल मा अधिक पूर्ण र समान रूप देखि प्लाष्टिकाइज गर्न सकिन्छ।

C. pelletizing पछि, यो extrusion चरणमा प्रवेश गर्छ।बाहिर निकाल्नु अघि धेरै तयारीहरू गर्न आवश्यक छ:
1. उत्पादन गरिएको प्लास्टिकको काठको अशुद्ध रंगबाट बच्न हपरमा कुनै अशुद्धता वा अन्य रंगका कणहरू बाँकी छैनन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्;
2. एक्स्ट्रुडरको भ्याकुम उपकरण अबाधित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र भ्याकुम डिग्री -0.08mpa भन्दा कम छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।भ्याकुम ब्यारेल सामान्य छ भने प्रति शिफ्ट दुई पटक सफा गर्नुपर्छ।निकास प्वालहरू सफा गर्न धातुका उपकरणहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, र ब्यारेलको निकास प्वालहरूमा रहेका अशुद्धताहरू सफा गर्न प्लास्टिक वा काठको स्टिकहरू प्रयोग गर्नुहोस्;
3. हपर धातु फिल्टर संग सुसज्जित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।कणहरूमा मिसिएको धातुको अशुद्धता हटाउन, उपकरणको भित्री भागमा रहेको धातुको अशुद्धतालाई कम गर्न र मोल्ड गरिएको प्लास्टिक-काठ प्रोफाइलहरूको सही फ्युजन सुनिश्चित गर्न कणहरूलाई धातु मार्फत फिल्टर गरिन्छ।
4. चिसो पानी प्रणाली सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि छैन।एक उत्तम शीतलन पानी प्रणाली प्लास्टिक-काठ निकासी पछि चिसो लागि आवश्यक उपकरण हो।समयमै चिसो उपचारले प्लास्टिक-काठ प्रोफाइलहरूको राम्रो आकार सुनिश्चित गर्न सक्छ।
5. प्लास्टिक-काठ मोल्डहरू स्थापना गर्नुहोस्, र उत्पादन गरिने प्रोफाइलहरू अनुसार तोकिएका मोल्डहरू स्थापना गर्नुहोस्।
6. वायमेटिक काट्ने मेसिन र अन्य स्क्रू कम्पोनेन्टहरू सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छन् कि भनेर जाँच गर्नुहोस्।

D. भर्खरै निकालिएको प्लास्टिक-काठ प्रोफाइलको तापक्रम अपेक्षाकृत उच्च छ, र यसलाई म्यानुअल रूपमा समतल जमिनमा राख्न आवश्यक छ।प्रोफाइल पूर्ण रूपमा चिसो भएपछि, यसलाई प्रशोधन र प्याकेज गरिनेछ।यद्यपि यो चरण सरल छ, यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ।यदि कारखानाले यी विवरणहरूलाई बेवास्ता गर्छ भने, कारखाना सामग्रीहरूमा प्रायः दोषहरू हुनेछन्।असमान प्लास्टिक काठले उत्पादनको माथिल्लो र तल्लो सतहको विभिन्न मोटाईहरू पछि पीस र प्रशोधन पछि सजिलैसँग लैजान्छ।थप रूपमा, असमान प्रोफाइलहरूले निर्माणमा केही कठिनाइहरू ल्याउनेछन् र परिदृश्य प्रभावलाई असर गर्नेछ।

E. ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार, प्लास्टिक-काठ प्रोफाइलहरू प्रशोधन गर्नुहोस्:
1. ग्राइन्डिङ ट्रीटमेन्ट भनेको प्लाष्टिक-काठ प्रोफाइल बाहिर निकाल्दा उत्पादन हुने प्लास्टिकको छालाको तह हटाउनु हो, ताकि कारखानामा स्थापना हुँदा प्लास्टिक-काठ प्रोफाइलले अझ राम्रो पहिरन प्रतिरोधी होस्।
२. इम्बोसिङ ट्रीटमेन्ट: प्रोफाइलको सतहलाई पालिस गरिसकेपछि, प्लास्टिक-काठ प्रोफाइलको सतहलाई काठको जस्तो प्रभाव पार्न प्लास्टिक-काउठलाई इम्बोस गरिन्छ।
3. काट्ने, टेनोनिङ प्रशोधन, ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित आकार, र अनुकूलित उत्पादनहरू जस्तै टेनोनिङ आवश्यकताहरू।
4. माथिको प्रशोधन पूरा भएपछि, अन्तिम चरण उत्पादन प्याकेज गर्न हो।उत्पादनको उचित प्याकेजिङले डेलिभरीको समयमा उत्पादनले गर्दा हुने क्षतिलाई कम गर्न सक्छ।