Carbonized Bambu Buedem
Produktiounsprozess Bambus Hardwood Buedem?
A.Kuerz Aféierung vun Bambu Buedem Produktioun Prozess:
Moso Bambus→ ofschneiden→ déi baussenzeg Gelenker glat→ d'Streifen opmaachen→ déi bannescht Gelenker erofhuelen→ béid Säiten vun de Bambusstreifen plangen (fir de Bambusgréng a Bambusgiel ze läschen)→ Dampmaschinn (Anti-Insekt- an Anti-Schimmelbehandlung) oder karboniséierter Faarfbehandlung → Trocknung → Bambus Feinplanung → Bambusstreifen Sortéierung → Verleeen → Assemblée Bléi → Hot Press Bonding → Schleifen → Fixed Längt Ausschneiden → Véiersäiteg Planung (fix Breet, Réckgroove) → Doppelend Fräsen (horizontal a longitudinal Tenoning )→ Spraydichtungskantmalerei → Einfach Brettschleifen → Sortéieren → Staubentfernung → Waasserbaséiert Primer → waarm Lofttrocknung → Putty → UV Aushärtung → Primer → UV Aushärtung → Schleifen → Primer → UV Aushärt → Schleifen → Topcoat → UV Aushärt → Kratzbeständegkeet Finishing Lack → UV Aushärtung → Inspektioun → Verpakung
B. Detailléiert Erklärung vum Bambusbuedemproduktiounsprozess:
1.Raw Bambus Inspektioun
Bambusbuedem benotzt allgemeng Moso Bambus als Rohmaterial, awer déi mechanesch Eegeschafte vum Moso Bambus sinn enk mam Bambusalter an der Plaz vum Material verbonnen.De Bambusalter ass manner wéi 4 Joer, de Grad vun der Lignifikatioun vun den internen Komponenten vum Bambus ass net genuch, d'Kraaft ass onbestänneg, an d'Trocknung an d'Schwellungsquote si grouss.Bambus méi al wéi 5 Joer solle benotzt ginn.Bambus huet allgemeng décke Wuerzelen an dënn Spëtze.Dofir gi frësch Moso Bambus mat riichter Stäbchen mat engem Duerchmiesser op Broschthéicht méi wéi 10cm a Wanddicke méi wéi 7mm allgemeng als Rohmaterial benotzt.
2.Material Paus
Moso Bambus huet décke Wuerzelen an dënn Tops.D'Bambusröhren ënnerscheeden sech no dem Grad vun der Wanddicke a geschnidden an spezifizéierte Längt.
3. Punchen
Wäscht de roude Bambus a regelméisseg Bambusstreifen
4 éischte Plang
No der Trocknung mussen d'Bambusstreifen op alle Säiten gepflanzt ginn fir op alle Säiten fein ze planen, fir déi verbleiwen Bambusgréng, Bambusgiel a Messermarken ze läschen, déi duerch rau Planung verlooss ginn.No dëser Behandlung kënnen d'Bambusstreifen an d'Bambusstreifen ouni Rëss fest gepecht ginn., Keng Rëss, keng Delaminatioun.D'Bambusstreifen sollen no Feinplanung zortéiert ginn, an d'Bambusstreifen, déi net den Ufuerderunge vun der Veraarbechtungsgréisst entspriechen a grouss Faarfdifferenzen hunn, ginn aus der Produktiounslinn geläscht.
Virleefeg Behandlung vun der Uewerfläch vun de Bambusstreifen.D'Uewerfläch gëtt raséiert a giel, dat heescht, d'Bambushaut an d'Fleesch ginn ofgeschaaft, an nëmmen déi mëttel déck Faserschicht behalen.Traditionell Bambusprodukter ginn veraarbecht andeems de ganze zylindresche Bambusmaterial an eng verschriwwene Form gebéit gëtt.Et ass net geplangt fir de Giel ze läschen.De Bambusgréng op der Uewerfläch, dat ass, d'Dicht vum Bambushautdeel ass anescht wéi d'Rohfaser, an d'Schrumpfdeformatiounsquote ënner demselwechten dréchene Fiichtegkeetsbedingung anescht, sou datt et einfach ass Rëss ze verursaachen.De Bambusgiel ass den Deel vum Bambusfleesch op der banneschten Mauer vum Bambusröhr.Et enthält héich Zocker an aner Nährstoffer, an et ass einfach Insekten ze wuessen wann et net ewechgeholl gëtt.
Wat d'Dicke ugeet, ass d'Béistäerkt vu Bambus selwer méi héich wéi déi vum Holz, an 15mm décke Bambusbuedem huet genuch Flexural, Kompressioun an Impaktkraaft, an huet e bessert Foussgefill.E puer Hiersteller, fir dem Konsument seng Mentalitéit ze këmmeren, datt wat méi déck ass, wat besser, si läschen net déi gréng oder giel.Nodeems d'Bambusplacke gepecht sinn, obwuel d'Dicke vum Bambusbuedem 17mm oder 18mm erreechen kann, ass d'Bindungsstäerkt net gutt an et ass einfach ze knacken.Fir qualitativ héichwäerteg Bambusbuedem sinn de Bambusgréng a giel Bambus op béide Säiten vum Bambus ongeféier gepflanzt.Fir d'Bambusplacke fest gekollt ze maachen, musse se fein gepflanzt ginn.D'Dicke an d'Breettoleranzen solle bannent 0,1 mm kontrolléiert ginn., De Klebstoff, dee fir Bambusbléien benotzt gëtt, wäert och séier ënner der Handlung vun héijer Temperatur festen, an d'Haftung ass extrem staark.5. Kachen Bleech oder Kuelestoff
Déi chemesch Zesummesetzung vu Bambus ass am Fong d'selwecht wéi déi vum Holz, haaptsächlech Cellulose, Hemicellulose, Lignin an Extraktiounsstoffer.Wéi och ëmmer, Bambus enthält méi Protein, Zocker, Stärke, Fett a Wachs wéi Holz.Et gëtt liicht vun Insekten a Pilze erodéiert wann d'Temperatur an d'Fiichtegkeet passend sinn.Dofir musse Bambusstreifen no rauem Planung gekacht ginn (natierlech Faarf).) Oder héich-Temperatur an héich Fiichtegkeet carbonization Behandlung (brong Faarf) puer Extraiten wéi Zocker a Stärke ewechzehuelen, Insekt repellents, Konservéierungsmëttel, etc.
Den natierleche Faarfbuedem gëtt mat Waasserstoffperoxid bei enger Temperatur vun 90 ℃ gebleecht, an d'Bleechzäit ass ënnerschiddlech fir verschidde Wuerzelen mat ënnerschiddleche Wanddicke.3,5 Stonnen fir 4 ~ 5 mm, 4 Stonnen fir 6 ~ 8 mm.
Kuelefaarweg Buedem gëtt duerch e sekundäre Kuelestoffprozess ënner héijer Temperatur an héijen Drock veraarbecht.
Déi sekundär Karboniséierungstechnologie karboniséiert all Nährstoffer wéi Eeër, Fett, Zocker a Protein am Bambus, wat d'Material liicht mécht, an d'Bambusfaser sinn an enger "hueler Ziegel" Form arrangéiert, wat d'Truecht, d'Kompressiounskraaft a waasserdicht staark verbessert. Leeschtung.
5. Dréchent
De Feuchtigkeitgehalt vun de Bambuschips no der Dampbehandlung iwwerschreift 80%, an erreecht e gesättigte Staat.De Feuchtigkeitgehalt vu Bambus beaflosst direkt d'Stabilitéit vun der fäerdeger Produktgréisst a Form no der Bambusveraarbechtung.Fir d'Qualitéit vu Bambusbuedemprodukter ze garantéieren, mussen d'Bambus Rohmaterialien, déi fir d'Veraarbechtung benotzt ginn, voll getrocknegt ginn ier se gekollt ginn.Bambustrocknung gëtt duerch Trocknenofen oder Strecktrockner gemaach.
De Feuchtigkeitgehalt vu Bambusmaterialien muss kontrolléiert ginn no lokalen Klimabedéngungen a Gebrauchsëmfeld.Zum Beispill ass de Feuchtigkeitgehalt kontrolléiert am Norden an am Süde vu China anescht.De Feuchtigkeitgehalt vu Produkter, déi am Norden benotzt ginn, ass ganz niddereg, a sollt ënner normalen Ëmstänn op 5-9% kontrolléiert ginn.
De Feuchtigkeitgehalt vun all Eenheet, déi de Bambusbuedem ausmécht, nämlech de Bambusstreifen, muss eenheetlech sinn.Zum Beispill, Bambus String Floor (flaach Plack) erfuerdert eenheetlech Feuchtigkeitgehalt vun de Bambusstreifen op der Uewerfläch, Mëtt an ënnen Schichten, sou datt et net einfach ass ze deforméieren an ze béien nodeems de Bambusbuedem produzéiert gëtt.
Dëst ass och e wichtege Link fir ze vermeiden datt de Buedem rësst.Ongläiche Feuchtigkeitgehalt oder exzessive Feuchtigkeitgehalt kann de Buedem verformen oder knacken wéinst Ännerungen an Ëmweltfaktoren wéi Temperatur an dréchen Fiichtegkeet.De Feuchtigkeitgehalt kann no der Loftfiichtegkeet a verschiddene Beräicher festgeluecht ginn.De Buedem, deen op dës Manéier gemaach gëtt, ka garantéieren sech un déi entspriechend klimatesch Ëmfeld unzepassen.
De qualitativ héichwäertege Buedem gëtt während der Trocknung sechs-Punkt villsäiteg Tester gemaach fir sécherzestellen datt all Stéck Bambusstreifen, wéi och de Feuchtigkeitgehalt vun de Bambusstreifen, d'Uewerfläch an d'Innere equilibréiert sinn, fir datt de Buedem Rëss a verformt wéinst verschiddene Fiichtegkeet Ëmfeld.Et ass schwéier fir Konsumenten einfach de Feuchtigkeitgehalt ze moossen.De méi séchere Wee fir dëse Problem ze léisen ass e renomméierten a reegelméissege Bambusbuedem Hiersteller ze wielen deen Placken produzéiere kann.
6.fein plangen
Bambusstreifen sinn fein gepflanzt op déi erfuerderlech Spezifikatioune.
7.Produit Auswiel
Sortéiert d'Bambusstreifen op verschidden Niveauen.
8.Klemmen an ënnerdrécken
Kleeblatt an eidel Montage: Wielt qualitativ héichwäerteg ëmweltfrëndlech Klebstoff, applizéiert Klebstoff no der virgeschriwwener Quantitéit u Klebstoff a verdeelt gläichméisseg, a montéiert dann d'Bambusstreifen no den erfuerderleche Spezifikatioune.
Heisspressen a Kleeblatt: Hotpressen ass e Schlësselprozess.Ënnert dem spezifizéierten Drock, Temperatur an Zäit gëtt d'Plack an eng eidel gepecht.D'Uewerflächefinanzéierung vun de Bambusstreifen, de Klebstoff an d'waarm Drockbedéngungen hunn e groussen Afloss op d'Verbindungsstäerkt vum Bambusbuedem.
D'Verbindungsstäerkt vu Bambusbuedem ass anescht wéi déi vun Holzbuedem.Et gëtt gemaach andeems Dir verschidde Bambusstécker dréckt a dréckt.D'Qualitéit vum Klebstoff, d'Temperatur an den Drock vum Klebstoff an d'Zäit vun der Hëtztkonservatioun an den Drock hunn all en Afloss op d'Qualitéit vum Klebstoff.Net genuch Bindungsstäerkt kann deforméieren a knacken.Den einfache Wee fir d'Bindungsstäerkt ze testen ass e Stéck Buedem a Waasser ze kachen oder ze kachen.Vergläicht de Grad vun Expansioun, Verformung an Ouverture an d'Zäit néideg.Egal ob de Bambusbuedem deforméiert oder degumméiert gëtt, huet eng super Relatioun mat der Bindungsstäerkt.
9.Kapp schneiden
10.Inspektioun Verwaltungsrot Faarf Trennung
11.Trimmen
12.Trimmen ass eng weiblech Zänn
13.Wann Dir Anti-Tenon Board produzéiert, sollt de kuerze Kapp ëmdréinen
14.Schleifen
Behandelt d'Uewerfläch vun der Plack fir d'Uewerfläch glat ze maachen, a fixéiert d'Dicke vun der Einfache Plack
15.Tenoning
Moulders
De Buedem an d'Säite vum Bambusplat sinn tenoned.
Duebel Enn Tenoning
De Bambusbuedem ass vertikal an horizontal tenoned.
Tenoning ass och allgemeng bekannt als Slotting, dat ass déi konkav-konvex Notch wann de Buedem geschleeft gëtt, wat de Schlëssel ass fir déi perfekt Splitting vum Buedem ze garantéieren.D'Lück tëscht den zwee Stäck ass knapp wann d'Mortise präzis geschnidden ass.
16.Faarwen
Fir d'Feuchtigkeit an der Ëmgéigend ze verhënneren datt de Bambusbuedem invadéiert, an d'Brettfläche Anti-Verschmotzung, Abrasiounsbeständegkeet an Dekoratiounseigenschaften ze maachen, muss de Bambusbuedem gemoolt ginn.Generell no 5 Primer (Lack) an 2 Säiten (Lack) Beschichtung ass d'Uewerfläch vum Bambusbuedem mat engem décke Schutzfilm bedeckt.D'Härheet vum Lackfilm ass net wat méi haart ass, wat besser ass, et sollt moderéiert an der Hardheet sinn fir sécherzestellen datt de Lackfilm e gewësse Grad vu Verschleißbeständegkeet, Kratzbeständegkeet an Zähegkeet huet.
Paint op der Uewerfläch vum Bambusbuedem.Etagen um Maart sinn an hell an semi-matt opgedeelt.De glänzend ass de Ridobeschichtungsprozess, dee ganz schéin ass, awer säi Gesiicht ass gedroen a ofgeschleeft ginn, sou datt et suergfälteg erhale muss ginn wann Dir se benotzt.Déi matt an semi-matt sinn Rollerbeschichtungsprozesser, mat mëller Faarf a staarker Lackhaftung.
Et gi fënnef ënnen an zwou Säiten, siwen ënnen an zwou Säiten um Maart.Wielt sécher an ëmweltfrëndlech héichqualitativ Lack beim Uwendung vum Primer, deen net nëmmen e gesond Heemëmfeld erhalen kann, awer och Schéinheet, Waasserresistenz a Krankheetresistenz erreechen.Fir eng gutt Lackhaftung ze garantéieren, muss eng Lackschicht geschleeft ginn.No widderholl Schleifen a Molerei ass d'Uewerfläch vum Buedem glat a flaach ouni Blasen.
17.Fäerdeg Produkt Inspektioun
Kontrolléiert de fäerdege Produkt.Adhäsioun, Uewerflächeeffekt, Abrasiounsbeständegkeet a Glanz.
Fir déi modernst Qualitéit vum Buedem ze garantéieren, implementéieren d'europäesch an amerikanesch Mäert Filminspektioun, a vill Hausfirmen benotze weider dës Inspektiounstechnologie.Natierlech sinn déi relativ Käschten méi héich
Struktur
Natierlech Bambus Buedem
Carbonized Bambus Buedem
Natierlech Carbonized Bambu Buedem
Bambus Buedem Virdeel
Detailer Biller
Bambu Flooring Technesch Donnéeën
1) Material: | 100% Raw Bambus |
2) Faarwen: | Strand Woven |
3) Gréisst: | 1840 * 126 * 14 mm/ 960 * 96 * 15 mm |
4) Fiichtegkeet Inhalt: | 8%-12% |
5) Formaldehyd Emissioun: | Bis zu E1 Standard vun Europa |
6) Lack: | Treffert |
7) Klebstoff: | Dynea |
8) Glanz: | Matt, Semi Gloss |
9) Joint: | Tongue & Groove (T& G) klickt;Unilin + Drop klickt |
10) Fourniture Fäegkeet: | 110.000m2 / Mount |
11) Zertifikat: | CE Zertifizéierung, ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 |
12) Verpakung: | Plastiksfilmer mat Kartongskëscht |
13) Liwwerzäit: | Bannent 25 Deeg no Virausbezuelung kritt |
Klickt op System verfügbar
A: T&G Klickt
T&G LOCK BAMBU-Bamboo Florinig
Bambus T&G -Bambus Florinig
B: Drop (kuerz Säit) + Unilin Klick (Längt Säit)
drop Bambus Florinig
unilin Bambus Florinig
Bambus Buedem Package Lëscht
Typ | Gréisst | Package | KENG Palette / 20FCL | Palette/20FCL | Gréisst vun der Këscht | GW | NW |
Carbonized Bambus | 1020 * 130 * 15 mm | 20 Stéck/ctn | 660 ctns / 1750,32 sqm | 10 plt, 52ctns/plt, 520ctns/1379.04 sqms | 1040*280*165 | 28kg vun | 27kg vun |
1020*130*17mm | 18 Stéck/ctn | 640 ctns / 1575,29 sqm | 10 plt, 52ctns/plt, 520ctns/1241.14 sqms | 1040*280*165 | 28kg vun | 27kg vun | |
960 * 96 * 15 mm | 27 Stéck/ctn | 710 ctns / 1766,71 sqm | 9 plt, 56ctns/plt, 504ctns/1254.10 sqms | 980*305*145 | 26kg vun | 25 kgs | |
960 * 96 * 10 mm | 39 Stéck/ctn | 710 ctns / 2551.91 sqm | 9 plt, 56 ctns/plt, 504 ctns/1810.57 sqms | 980*305*145 | 25 kgs | 24kg vun | |
Strand Woven Bambus | 1850 * 125 * 14 mm | 8 Stéck/ctn | 672 ctn, 1243,2 m² | 970*285*175 | 29 kg | 28 kg | |
960 * 96 * 15 mm | 24 Stéck/ctn | 560 ctn, 1238,63 m² | 980*305*145 | 26 kg | 25 kg | ||
950 * 136 * 17 mm | 18 Stéck/ctn | 672 ctn, 1562.80 m² | 970*285*175 | 29 kg | 28kg vun |
Verpakung
Dege Brand Verpackung
Allgemeng Verpakung
Transport
Produit Prozess
Uwendungen
Wéi gëtt Bambusbuedem installéiert (detailléiert Versioun)
Trepplék
Charakteristesch | Wäert | Test |
Dicht: | +/- 1030 kg/m3 | EN 14342:2005 + A1:2008 |
Brinell Hardness: | 9,5 kg/mm² | EN-1534:2010 |
Fiichtegkeet Inhalt: | 8,3% bei 23°C an 50% relativer Fiichtegkeet | EN-1534:2010 |
Emissioun Klass: | Klass E1 (LT 0,124 mg/m3, EN 717-1) | EN 717-1 |
Differential Schwellung: | 0,17% pro 1% Ännerung am Fiichtegkeet Inhalt | EN 14341:2005 |
Abrasion Resistenz: | 16'000 Wendungen | EN-14354 (12/16) |
Kompressabilitéit: | 2930 kN/cm2 | EN-ISO 2409 |
Impakt Resistenz: | 6 mm | EN-14354 |
Feier Eegeschaften: | Class Cfl-s1 (EN 13501-1) | EN 13501-1 |