매개변수
| 색깔 | 우리는 당신의 선택에 대한 수백 가지 색상이 있습니다. | ||
| 두께 | 7mm, 8mm, 10mm, 12mm를 사용할 수 있습니다. | ||
| 크기 | 1218*198,1218*168,1218*148,1218*128, 810*130,810*148,800*400,1200*400,600*100 | ||
| 표면 처리 | Embossed, Crystal, EIR, Handscraped, Matt, Glossy, Piano 등과 같은 20가지 이상의 표면 | ||
| 가장자리 처리 | 정사각형 모서리, 금형 프레스 U 홈, 3 스트립 U 홈, 페인팅이 있는 V 홈, 베벨 페인팅, 왁싱, 패딩, 프레스 등이 제공됩니다. | ||
| 특별 대우 | 프레스 U 홈, V 홈 페인팅, 왁싱, 뒷면 로고 페인팅, 방음 EVA/IXPE | ||
| 내마모성 | AC1, AC2, AC3, AC4, AC5 표준 EN13329 | ||
| 기본 재료 | 770kg/m³,800kg/m³, 850kg/m³ 및 880kg/m³ | ||
| 클릭 시스템 | Unilin 더블, 아크, 싱글, 드롭, Valinge | ||
| 설치 방법 | 떠 있는 | ||
| 포름알데히드 방출 | E1<=1.5mg/L, 또는 E0<=0.5mg/L | ||
라미네이트 바닥재의 생산 공정은 무엇입니까?
라미네이트 바닥재 생산 기술은 매우 간단하고 쉽습니다.많은 장비나 노동력이 필요하지 않습니다.
다음은 세부 사항입니다.
첫째, 바닥재 원료 준비
3가지 종이: 내마모지, 색지, 대차대조표, 3가지 원료는 항온 19℃, 항습(상대습도 55℅-60℅) 환경에서 보관해야 합니다.
기판 1개: MDF/HDF 밀도 보드
두 번째: 핫 프레스
저압 단주기 공정을 채택하여 내마모지, 장식지, 고밀도 판지 및 천칭지의 4가지 재료를 한 번에 열압착합니다.일반적으로 프레스 온도는 약 195℃, 면압은 약 3.6Mpa, 프레스 시간은 30-40초입니다.라미네이트 바닥 표면은 고광택 바닥과 같은 상판으로 눌러지며 고광택 강판이 필요합니다.
세 번째: 요법
열간 프레스된 슬래브는 냉각을 위해 쌓기 전에 건조됩니다.적층 후 판의 온도를 주변 온도로 낮추기 위해 라미네이트 바닥 판자를 1-2일 동안 보관합니다.이상적인 온도는 약 30°C이고 45°C 이하입니다.에게
넷째: 도마
완성된 합판 바닥의 길이 및 너비 사양에 10-11mm의 가공 여유를 더한 후 이 크기에 따라 대형 슬래브를 단일 마루판으로 절단합니다.그리고 쟁반에 가지런히 올려놓고
다섯 번째: 두 번째 요법
절단된 바닥 스트립은 바닥 내부의 에너지를 방출하고 바닥의 변형을 줄이기 위해 48일 이상 보관해야 합니다.건강 효과 향상을 위해 측판과 중간재를 분리하여 보관할 수 있습니다.
여섯째: Do click 시스템 및 패키지
마루판은 슬로팅머신을 통과하고 여기저기서 클릭잠금이 완료됩니다.품질 검사원은 높이 차이 및 삼각형 솔기 검사를 수행합니다.검사를 통과한 후 포장하여 보관합니다.
유효한 표면
큰 양각 표면
피아노 표면
손으로 긁은 표면
거울 표면
EIR 표면
작은 양각 표면
진짜 나무 표면
크리스탈 표면
중간 양각 표면
사용 가능한 시스템 클릭
조인트 사용 가능
뒷면 색상 사용 가능
특별 치료 가능
품질 테스트
검사기 테스트
고광택 테스트
라미네이트 바닥재 패키지 세부 정보
| 포장 목록 | ||||||||
| 크기 | PC/ctn | m2/ctn | ctns/팔레트 | plt/20' 계속 | ctns/20' 계속 | kg/ctn | m2/20' 계속 | 킬로그램/20' 계속 |
| 1218*198*7mm | 10 | 2.41164 | 70 | 20 | 1400 | 15 | 3376.296 | 21400 |
| 1218*198*8mm | 10 | 2.41164 | 60 | 20 | 1200 | 17.5 | 2893.97 | 21600 |
| 1218*198*8mm | 8 | 1.929312 | 70 | 20 | 1400 | 14 | 2701 | 20000 |
| 1218*198*10mm | 9 | 2.170476 | 55 | 20 | 1100 | 17.9 | 2387.5236 | 20500 |
| 1218*198*10mm | 7 | 1.688148 | 70 | 20 | 1400 | 13.93 | 2363.4072 | 20500 |
| 1218*198*12mm | 8 | 1.929312 | 50 | 20 | 1000 | 20 | 1929.312 | 20600 |
| 1218*198*12mm | 6 | 1.446984 | 65 | 20 | 1300 | 15 | 1881년 | 19900년 |
| 1215*145*8mm | 12 | 2.1141 | 60 | 20 | 1200 | 15.5 | 2536 | 19000 |
| 1215*145*10mm | 10 | 1.76175 | 65 | 20 | 1300 | 14.5 | 2290.275 | 19500년 |
| 1215*145*12mm | 10 | 1.76175 | 52 | 20 | 1040 | 17.5 | 1832년 | 18600 |
| 810*130*8mm | 30 | 3.159 | 45 | 20 | 900 | 21 | 2843.1 | 19216 |
| 810*130*10mm | 24 | 2.5272 | 45 | 20 | 900 | 21 | 2274.48 | 19216 |
| 810*130*12mm | 20 | 2.106 | 45 | 20 | 900 | 21 | 1895.4 | 19216 |
| 810*150*8mm | 30 | 3.645 | 40 | 20 | 800 | 24.5 | 2916 | 19608 |
| 810*150*10mm | 24 | 2.916 | 40 | 20 | 800 | 24.5 | 2332.8 | 19608 |
| 810*150*12mm | 20 | 2.43 | 40 | 20 | 800 | 24.5 | 1944년 | 19608 |
| 810*103*8mm | 45 | 3.75435 | 32 | 24 | 768 | 27.2 | 2883 | 21289.6 |
| 810*103*12mm | 30 | 2.5029 | 32 | 24 | 768 | 26 | 1922년 | 20368 |
| 1220*200*8mm | 8 | 1.952 | 70 | 20 | 1400 | 14.5 | 2732 | 20700 |
| 1220*200*12mm | 6 | 1.464 | 65 | 20 | 1300 | 15 | 1903년 | 19900년 |
| 1220*170*12mm | 8 | 1.6592 | 60 | 20 | 1200 | 17 | 1991년 | 20800 |
창고
라미네이트 바닥재 컨테이너 적재 -- 팔레트
창고
라미네이트 바닥재 컨테이너 적재 -- 판지
1. 라미네이트 바닥재를 스스로 설치하는 방법을 가르쳐주십시오.
1단계: 도구 준비
필요한 도구:
1. 다용도 칼 ;2. 줄자 ;3. 연필 ;4. 손 톱;5. 스페이서 ;6. 망치 ;7. 락킹로드
재료 요구 사항:
1. 라미네이트 바닥 2. 못 3. 밑 깔개
2단계: 설치 전 준비
1. 라미네이트 바닥재는 환경에 적응합니다.
구매하신 합판바닥재를 깔실 방에 최소 2일 전에 미리 깔아주시고, 실내온도와 습도의 신축에 적응할 수 있도록 충분한 시간을 주셔야 합니다.이는 설치 후 굽힘 또는 기타 문제를 방지합니다.
2. 스커트 제거
프라이 바를 사용하여 벽에서 기존 스커트 라인을 제거합니다.부품을 따로 보관하고 다시 설치하십시오.플로팅 라미네이트(이 프로젝트에 사용된 종류)는 비닐과 같이 단단하고 매끄러운 표면에 설치해야 합니다.기존 바닥이 파손된 경우 제거하여 바닥이 노출되도록 합니다.
3단계: 설치 시작
설치 기본 재료
1. 설치 기반
플로팅 라미네이트 바닥에 쿠션을 설치합니다.바닥에서 스테이플, 못 및 기타 이물질을 제거하십시오.인접한 스트립을 겹치지 말고 다용도 칼을 사용하여 필요에 따라 자릅니다.폼 패딩은 소리를 약화시키고 바닥이 더 탄력 있고 내구성 있게 느껴지도록 도와줍니다.
2. 레이아웃 계획
판자의 방향을 결정하려면 어느 벽이 가장 길고 직선인지 고려하십시오.초점 벽에 좁은 스트립을 피하십시오.마지막 줄의 판자는 너비가 2인치 이상이어야 합니다.각 벽의 1/4인치 간격에 그림을 그립니다.
참고: 마지막 줄의 너비가 2인치 미만인 경우 이 너비를 전체 보드 너비에 더하고 2로 나눈 다음 보드의 첫 번째 줄과 마지막 줄을 이 너비로 자릅니다.
3. 절단 작업
레이아웃에 따라 보드의 첫 번째 행을 세로로 찢거나 잘라야 할 수도 있습니다.전기 톱을 사용하는 경우 완성된 면을 아래로 자릅니다.톱을 사용하는 경우 완성된 면이 위로 오도록 자릅니다.보드를 자를 때 클램프를 사용하여 보드를 고정하십시오.
4. 공간 확보
라미네이트 바닥재 키트는 1/4인치 확장 조인트를 남기기 위해 벽과 판자 사이에 쐐기형 공간이 필요합니다.베이스 플레이트가 설치되면 보이지 않습니다.
5. 첫 번째 줄 쇼핑하기
벽을 향한 판자의 혀 쪽을 설치합니다(일부 제조업체는 벽을 향한 판자의 혀를 잘라낼 것을 권장합니다).텅과 홈을 연결하여 한 판자를 다른 판자에 연결하십시오.보드를 손으로 단단히 연결할 수도 있고, 설치 키트의 타이 로드와 해머를 사용하여 함께 당기거나 태핑 블록을 사용하여 조인트를 함께 나사로 고정해야 할 수도 있습니다.행의 마지막 보드를 길이로 자릅니다(길이가 12인치 이상인 경우 이 작은 조각을 보관하십시오).
6. 다른 라인 설치
다른 줄을 설치할 때 나무 또는 벽돌 벽에서 볼 수 있듯이 인접한 줄의 이음새를 최소 12인치 엇갈리게 하십시오.일반적으로 절단 판자의 스크랩으로 새 라인을 시작하여 이전 라인을 끝낼 수 있습니다.
7. 마지막 줄 설치
마지막 줄에서 판자를 비스듬히 제자리에 밀어 넣은 다음 프라이바로 부드럽게 들어 올려야 합니다.마지막 줄과 벽 사이에 1/4인치 확장 조인트를 남겨 두십시오.
8. 문틀 자르기
문틀에 맞게 판자를 자르려고 하지 마십시오.대신 측면 톱을 사용하여 도어 프레임을 바닥 높이보다 약 1/16인치 높이로 자르면 이사회실이 프레임 아래로 미끄러질 수 있습니다.쿠션이 있는 바닥을 바닥에 놓고 쉘 가까이에 놓습니다.도어 프레임 톱을 상단에 놓고 쉘을 원하는 높이로 자릅니다.
9. 다른 재료 재설치
장식 스트립을 다시 설치하십시오.판자를 제자리에 놓은 후 망치와 못을 사용하여 바닥 스커트 트림을 다시 설치합니다.그런 다음 확장 조인트에 슈 몰드를 설치하고 천이 스트립을 사용하여 라미네이트를 타일이나 카페트와 같은 인접 표면에 연결합니다.바닥에 못을 박지 말고 장식과 벽에 못을 박으세요.
2. 라미네이트 바닥 클릭 시스템
그것은 다른 클릭 시스템을 포함하며, 클릭 모양은 다르지만 설치 방법은 동일합니다.
이름 , 싱글 클릭 , 더블 클릭 , 호 클릭 , 드롭 클릭 , Unilin 클릭 , Valinge 클릭 .
3. 최신 라미네이트 바닥 잠금 시스템
12mm 드롭 클릭 라미네이트 바닥재의 가장 큰 장점은 빠른 설치이며, 라미네이트 목재 바닥재 설치 시간을 50% 이상 절약할 수 있습니다.
