WPC ರೇಲಿಂಗ್ಸ್

A. PE ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ನಮ್ಮ WPC ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್, WPC ಫೆನ್ಸಿಂಗ್.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪಿಇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ.ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು PE ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಪೋಪ್ಲರ್ ಮರದ ಪುಡಿ., ಟೋನರ್, ವಿರೋಧಿ ನೇರಳಾತೀತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಕಾರಕ.
1. PE ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್: ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನ HDPE ಯ ಸಮಗ್ರ ಹೋಲಿಕೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರವು ಮೂಲತಃ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಳಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ."ಮರುಬಳಕೆ" ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ದರ್ಜೆಯ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೊದಲ ದರ್ಜೆಯ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ., ದ್ವಿತೀಯ ಮರುಬಳಕೆ, ತೃತೀಯ ಮರುಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಕಸ, ಅರ್ಥವನ್ನು ಅಕ್ಷರಶಃ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದರ್ಜೆಯ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆ, ಕಸವು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಟ್ಟಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. .
2. ಮರದ ಹಿಟ್ಟು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದಲ್ಲಿ ಮರದ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮರದ ಹಿಟ್ಟು ಕೂಡ ಇವೆ: ಅದೇ ತೂಕದ ಮರದ ಹಿಟ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಯ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ;ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮರದ ಪುಡಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪುಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಮ್ಮಿಳನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ನಂತರ, ಪಾಪ್ಲರ್ ಮರದ ಪುಡಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮರದ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 80-100 ಮೆಶ್ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು: ಟೋನರಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ, PE ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಜೈವಿಕ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒಳಾಂಗಣ PVC ಪರಿಸರ ಮರಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಸಾವಯವ ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಪುಡಿ, ಸಾವಯವ ಟೋನರು ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನೇರಳಾತೀತ ವಿರೋಧಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಯ ನೇರಳಾತೀತ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮರದ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.

ಬಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಪೆಲೆಟ್ಟೈಜ್ ಮಾಡುವುದು.ಮೇಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಪೂರ್ವ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಕರಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೌಡರ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪಿಇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ನಡೆಸುವುದು.ಮರದ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮರದ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪೆಲೆಟೈಜರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲೆಟೈಜರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪೆಲೆಟೈಜರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪೆಲೆಟೈಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಾಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದರಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಕ್ಕೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

C. pelletizing ನಂತರ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಹಲವಾರು ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ:
1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ಅಶುದ್ಧ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳ ಕಣಗಳು ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
2. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣವು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ -0.08mpa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ನಿರ್ವಾತ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ನಿಷ್ಕಾಸ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ನಿಷ್ಕಾಸ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಮರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ;
3. ಹಾಪರ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರವಾಗಿರುವ ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಉಪಕರಣದ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಣಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.ಸಕಾಲಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
6. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

D. ಹೊಸದಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತವು ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಈ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಅಸಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರವು ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಸಮ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭೂದೃಶ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಇ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ:
1. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚರ್ಮದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
2. ಉಬ್ಬು ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮರದಂತಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮರವನ್ನು ಉಬ್ಬು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಟಿಂಗ್, ಟೆನೊನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟೆನೊನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಂತಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
4. ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.