פרטים תמונות
WPC Beam
WPC Beam
WPC Post
WPC Post
WPC Rafter
תצוגה צבעונית
תוחלת חיים ארוכה
תחזוקה נמוכה
ללא עיוות או פיצול
משטחי הליכה עמידים להחלקה
עמיד לשריטות
עמיד בפני כתמים
חסין מים
15 שנות אחריות
95% עץ ופלסטיק ממוחזרים
אנטי מיקרוביאלי
חסין אש
התקנה קלה
פָּרָמֶטֶר
מותג | DEGE |
צבעים | אפור בהיר, בז', כתום, חום, תה עמוק, אפור עמוק |
שֵׁם | |
פריט | |
גודל סטנדרטי (רוחב * אורך) | |
אורך | 2.2 מ', 2.9 מ', 5.6 מ' או מותאם אישית |
רכיב WPC | 35% HDPE+60% סיבי עץ + 5% תוספים |
אביזרים | מערכת קליפ קליפ עם פטנט |
זמן משלוח | בערך 15-20 ימים עבור אחד 20'ctn |
תַשְׁלוּם | 30% מופקדים, את השאר יש לשלם לפני המסירה |
יישום | סיפון, ריצוף, פח אשפה, גדר, לוח קיר, ארגז פרחים וכו' |
קוד Wpc Hs | 39189090 |
חֲבִילָה | אריזה במשטחים או בתפזורת |
אַחֲרָיוּת | 10 שנים |
תכונות עיקריות: | 1. ניתן למחזור, ידידותי לסביבה, חוסך משאבי יער 2. עם המראה של העץ הטבעי, אבל פחות בעיות עצים 3. עמיד בפני לחות/מים, פחות רקוב, מוכח בתנאי מי מלח 4. ידידותי לרגליים יחפות, נגד החלקה, פחות סדקים, פחות מתעוותים 5. לא דורש צביעה, ללא דבק, מאמץ תחזוקה נמוך 6. עמיד בפני מזג אוויר, מתאים ממינוס - 40 עד 60 מעלות צלזיוס, אנטי UV 7. עמידים בפני טרמיטים וחרקים ועמידים בפני עובש 8. קל להתקנה ולניקוי 9. דגם שונים על פי הדרישה שלך |
תהליך ייצור פאנל קיר Wpc
א עץ פלסטיק PE הוא כיום הסוג הנפוץ ביותר של עץ פלסטיק בעולם, כלומר שלנוWPC CLADDING, WPC FNCING.קודם כל, בואו נבין את חומרי הגלם של מוצרי עץ פלסטיק PE.חומרי הגלם העיקריים הם פלסטיק PE ואבקת עץ צפצפה., טונר, בולם אנטי אולטרה סגול, תואם.
1. פלסטיק PE: השוואה מקיפה של עלות והיתוך HDPE היא הבחירה הטובה ביותר, ועץ הפלסטיק בשוק משתמש בעצם בחומרים ממוחזרים כחומר הגלם העיקרי, מה שמפחית את הזיהום הלבן והופך את הסביבה שלנו לבריאה וידידותית יותר לסביבה."ממוחזר" נקרא גם חומר פלסטי ממוחזר.כל הפלסטיק הניתן למחזור תעשייתי שניתן לעשות בהם שימוש חוזר בתהליך עיבוד מסוים נקראים פלסטיק ממוחזר;חומרים ממוחזרים מחולקים לדרגות רבות, כגון חומרים ממוחזרים בדרגה מיוחדת וחומרים ממוחזרים מכיתה א'., מיחזור משני, מיחזור שלישוני או אפילו אשפה, קל להבין את המשמעות מילולית, ככל שהציון גבוה יותר, תכולת הטומאה של הפלסטיק פחותה, האשפה גבוהה באופן טבעי בתכולת הטומאה, ובחירת חומרי הגלם באופן ישיר. משפיע על בחירת עץ פלסטיק מכיוון שחומר פלסטיק-עץ הוא מצב שבו אבקת עץ עטופה בפלסטיק, אם תכולת הטומאה בפלסטיק גבוהה, ושיעור הפלסטיק עצמו קטן, הוא מטבע הדברים אינו מסוגל לעטוף היטב אבקת עץ .
2. קמח עץ: על מנת להגיע למיזוג מושלם של קמח עץ ופלסטיק בעץ פלסטיק, ישנן לא רק דרישות מחמירות על פלסטיק, אלא גם קמח עץ: ככל שקמח עץ באותו משקל עדין יותר, שטח הפנים גדול יותר. של האבקה.ככל ששיעור הפלסטיק הנדרש גבוה יותר;להיפך, ככל שאבקת העץ גדולה יותר, שטח הפנים של האבקה קטן יותר ושיעור הפלסטיק הנדרש במהלך היתוך פלסטי נמוך יותר.לאחר שנים רבות של ניסויים, אבקת עץ צפצפה היא אבקת אבקת העץ הטובה ביותר, וגודל החלקיקים של האבקה הוא הטוב ביותר בעובי של 80-100 mesh;האבקה עדינה מדי, עלות העיבוד גבוהה, הרכב הפלסטי דורש יותר, והעלות גבוהה יותר, אך למוצר הפלסטיק-עץ היצוק יש פלסטיות גבוהה מדי;אם האבקה מחוספסת מדי, עלות העיבוד נמוכה ודרישות הרכב הפלסטי פחותות, אך למוצר הפלסטיק-עץ היצוק אין היתוך מספיק, הוא שביר וקל לפיצוח.
3. חומרי עזר: תפקידו העיקרי של הטונר הוא להתאים לצבע של חומרי עץ פלסטיים.נכון לעכשיו, היישום העיקרי של עץ פלסטיק PE הוא אבקת צבע אנאורגנית.יש לו ביצועים טובים יותר נגד דהייה לשימוש חיצוני, השונה מהצבע האורגני המשמש לעץ אקולוגי PVC פנימי.צבע אבקה, טונר אורגני הוא חי ובהיר יותר.תפקידו העיקרי של הבולם נגד אולטרה סגול הוא לשפר את יכולת האנטי אולטרה סגול של שימוש חיצוני בעץ פלסטיק, ולשפר את ביצועי האנטי אייג'ינג.Compatibilizer הוא תוסף המקדם תאימות בין קמח עץ לשרף.
ב. הבן את חומרי הגלם של עץ פלסטיק בקצרה, השלב הבא הוא לגלול.לפי חומרי הגלם הנ"ל, יש לערבב לפי יחס מסוים, להוציא כדורי עץ מפלסטיק באמצעות ייבוש היתוך בטמפרטורה גבוהה, ולארוז אותם לשימוש.תפקידו העיקרי של ציוד הפילוג הוא לממש את תהליך הפילוש הטרום של אבקת עץ ופלסטיק, לממש ערבוב אחיד של חומר אבקת ביומסה ופלסטיק PE בתנאי התכה ולבצע טיפול מקדים לייצור חומרי עץ פלסטיים.בשל הנזילות הלקויה של התכת עץ-פלסטיק, העיצוב של חומר עץ-פלסטיק pelletizer ו pelletizer פלסטיק אינו זהה לחלוטין.עבור פלסטיקים שונים, העיצוב של הגלולה שונה גם הוא.הגלולה המשמשת בדרך כלל לפוליאתילן משתמשת בדרך כלל באקסטרודר עם שני ברגים חרוטיים, מכיוון שפוליאתילן הוא שרף רגיש לחום, ולמכבש בעל שני ברגים חרוטיים יש כוח גזירה חזק ואורכי הברגים מקבילים יחסית.מכבש בורג התאומים הוא קצר, מה שמפחית את זמן השהייה של החומר בחבית.לקוטר החיצוני של הבורג יש עיצוב חרוטי מגדול לקטן, כך שיחס הדחיסה גדול למדי, וניתן לפלסטיק את החומר בצורה מלאה ואחידה יותר בקנה.
ג. לאחר הפילינג, הוא נכנס לשלב האקסטרוזיה.יש לבצע מספר הכנות לפני האקסטרוזיה:
1. ודא שלא נותרו זיהומים או חלקיקים בצבעים אחרים במיכל כדי למנוע צבע לא טהור של עץ הפלסטיק המיוצר;
2. בדוק אם ציוד הוואקום של המכבש אינו חסום וודא שדרגת הוואקום אינה פחותה מ-0.08mpa.יש לנקות את חבית הוואקום פעמיים בכל משמרת אם היא תקינה.אין להשתמש בכלי מתכת כדי לנקות את חורי הפליטה, ולהשתמש במקלות פלסטיק או עץ כדי לנקות את הזיהומים בחורי הפליטה של החבית;
3. בדקו האם המיכל מצויד במסנן מתכתי.החלקיקים עוברים סינון דרך מתכת כדי להסיר את זיהומי המתכת המעורבים בחלקיקים, להפחית את הבלאי של זיהומי המתכת בחלק הפנימי של הציוד ולהבטיח איחוי מושלם של פרופילי הפלסטיק-עץ היצוקים.
4. האם מערכת מי הקירור פועלת כרגיל.מערכת מי קירור מושלמת היא הציוד הדרוש לקירור לאחר שחול פלסטיק-עץ.טיפול בקירור בזמן יכול להבטיח את הצורה הטובה של פרופילי עץ מפלסטיק.
5. התקינו תבניות פלסטיק-עץ, והתקינו תבניות ייעודיות לפי הפרופילים שייוצרו.
6. בדוק אם מכונת החיתוך הפנאומטית ורכיבי בורג אחרים יכולים לפעול כרגיל.
ד. הטמפרטורה של פרופיל הפלסטיק-עץ שחולץ זה עתה גבוהה יחסית, ויש להניח אותו ידנית על קרקע שטוחה.לאחר שהפרופיל יתקרר לחלוטין, הוא יעובד וארוז.למרות ששלב זה הוא פשוט, הוא חשוב מאוד.אם המפעל מתעלם מפרטים אלו, בחומרי המפעל יהיו לרוב פגמים.עץ פלסטי לא אחיד יוביל בקלות לעוביים שונים של המשטחים העליונים והתחתונים של המוצר לאחר השחזה והעיבוד המאוחרים יותר.בנוסף, פרופילים לא אחידים יביאו קשיים מסוימים לבנייה וישפיעו על אפקט הנוף.
ה. על פי צרכי הלקוחות, עבדו את פרופילי הפלסטיק-עץ:
1. טיפול השחזה הוא הסרת שכבת עור פלסטיק שנוצרת בעת הוצאת פרופיל הפלסטיק-עץ, כך שלפרופיל הפלסטיק-עץ תהיה עמידות טובה יותר בפני שחיקה בהתקנה במפעל.
2. טיפול הבלטות: לאחר ליטוש משטח הפרופיל, הבלטה של עץ הפלסטיק על מנת לגרום למשטח פרופיל העץ הפלסטיק להיות בעל אפקט דמוי עץ.
3. חיתוך, עיבוד חוט, גודל מותאם לפי צרכי הלקוח, ומוצרים מותאמים כמו צרכי חוט.
4. לאחר השלמת העיבוד הנ"ל, השלב האחרון הוא אריזת המוצר.אריזה סבירה של המוצר יכולה להפחית את הנזק שנגרם מהמוצר במהלך האספקה.
תיק הנדסה
פרוייקט 1
פרויקט 2
צְפִיפוּת | 1.35 גרם/מ"ק (תקן: ASTM D792-13 שיטה B) |
חוזק מתיחה | 52.5 MPa (תקן: ASTM D638-14) |
חוזק כפיפה | 55.5 מגה פיקסל (סטנדרטי: ASTM D790-10) |
מודול כיפוף | 65.5 מגה פיקסל (סטנדרטי: ASTM D790-10) |
כוח ההשפעה | 90J/m (סטנדרטי: ASTM D4812-11) |
קשיות החוף | D80 (תקן: ASTM D2240-05) |
ספיגת מים | 0.6% (תקן: ASTM D570-98) |
התפשטות תרמית | 3.21×10-6 (סטנדרטי: ASTM D696 – 08) |