Videó
Mi az a WPC falburkolat?
A WPC falburkolat építészeti szempontból a külső falburkolat egy építési módszer, amelynek lényege, hogy a táblát a fal külső oldalára akasztják száraz akasztással és egyéb építési módszerekkel dekoráció vagy hőszigetelés elérése érdekében.A termék szempontjából a külső fali függesztőtábla egyfajta építőanyag, amely a külső falhoz használt építőlemez.A külső falburkolatnak olyan alapvető tulajdonságokkal kell rendelkeznie, mint a korrózióállóság, a magas hőmérséklet-állóság, az öregedésállóság, a sugárzásmentesség, a tűzvédelem, a rovarállóság és a deformációmentesség.Ugyanakkor szép megjelenést, egyszerű felépítést, környezetvédelmet és energiatakarékosságot is igényel.
Wpc külső falpanel, ez egyfajta kompozit anyag, amelynek fő része pvc és farost, amelyet az épület külső falához használnak;takaró, védő és díszítő szerepet tölt be.A kültéri fa-műanyag külső falpanelek is újrahasznosíthatók, és a gyártási folyamat energiafogyasztása alacsonyabb, mint a cement- és kerámialapoké.Ez egy zöld építőanyag, amely elősegíti a környezet védelmét.A WPC külső falak szerelése és kivitelezése egyszerű és gyors, és különféle szerkezetű falakkal kombinálható;az összes szárazmunkás építkezést alapvetően nem befolyásolja az évszak;használat közben könnyen tisztítható (vízpermet használható), karbantartást nem igényel (nem szükséges festék és bevonat);A teljesítmény-ár arány magas, és a külső falra szerelhető tábla rendelkezik az égésgátló, a nedvességállóság, a korrózióállóság, az öregedésállóság stb. előnyeivel is, és az élettartama több mint 30 év.A gazdagság, a hagyományos színek és a finom szemcsés textúra gyönyörűen és gyakran védi a házat.Az akasztódeszka színe magától a terméktől származik, és soha nem lesz repedés, hámlás és hólyagosodás a hagyományos festék felületén.Különbözik a fától is, amely a nedvesség hatására rothad vagy hajlik.Ennél is fontosabb, hogy a Wpc falpanelek szilárd vinilréteget használnak a ház védelmére.A szilárd polietilén anyagú szerkezeti kialakítás ellenáll a rossz időjárás támadásainak, így a ház sok éven át újszerűnek tűnik.
Részletek Képek
Színes kijelző
Hosszú élettartam
Alacsony karbantartás
Nincs vetemedés vagy töredezés
Csúszásgátló járófelületek
Karcálló
Foltálló
Vízálló
15 év garancia
95%-ban újrahasznosított fa és műanyag
Antimikrobiális
Tűzálló
Könnyű telepítés
Paraméter
Márka | DEGE |
Név | WPC FALBURKOLAT |
Tétel | BURKOLAT |
Szabványos méret | |
WPC komponens | 30% HDPE+60% farost + 10% adalékanyag |
kiegészítők | Szabadalmaztatott klip-easy rendszer |
Szállítási idő | Körülbelül 20-25 nap egy 20 láb hosszú konténerhez |
Fizetés | 30% letétbe helyezve, a többit szállítás előtt kell kifizetni |
Karbantartás | Ingyenes karbantartás |
Újrafeldolgozás | 100%-ban újrahasznosítható |
Csomag | Raklap vagy ömlesztett csomagolás |
A felület elérhető
Minőségi teszt
Wpc falpanel gyártási folyamat
A. A PE műanyag fa jelenleg a világon a legszélesebb körben használt műanyag fafajta, vagyis WPC burkolatunk, WPC KERÍTÉSünk.Először is ismerjük meg a PE műanyag fatermékek alapanyagait.A fő alapanyagok a PE műanyag és a nyárfa por., Toner, anti-ultraibolya nedvszívó, kompatibilizáló.
1. PE műanyag: A költségek és a fúziós HDPE átfogó összehasonlítása a legjobb választás, és a piacon lévő műanyagfa alapvetően újrahasznosított anyagokat használ fő nyersanyagként, ami csökkenti a fehér szennyeződést, és egészségesebbé és környezetbarátabbá teszi környezetünket.Az "újrahasznosított"-ot újrahasznosított műanyagnak is nevezik.Minden iparilag újrahasznosítható műanyagot, amely egy bizonyos feldolgozási folyamat során újra felhasználható, újrahasznosított műanyagnak nevezzük;Az újrahasznosított anyagokat számos osztályba sorolják, mint például a különleges minőségű újrahasznosított anyagok és az első osztályú újrahasznosított anyagok., Másodlagos újrahasznosítás, harmadlagos újrahasznosítás vagy akár szemét, könnyen érthető a szó szerinti jelentés, minél magasabb a minőség, annál kevesebb a szennyeződés tartalma a műanyagnak, a szemétnek természetesen magas a szennyeződés tartalma, és a nyersanyagok kiválasztása közvetlenül befolyásolja a műanyag fa kiválasztását Mivel a műanyag-fa anyag az az állapot, amikor a faport műanyagba csomagolják, ha a műanyag szennyezőanyag-tartalma magas, és magának a műanyagnak kicsi az aránya, természetesen nem tudja jól becsomagolni a faport. .
2. Faliszt: A faliszt és a műanyag tökéletes fúziójának elérése érdekében a műanyagfában nemcsak a műanyagokra, hanem a falisztre is szigorú követelmények vonatkoznak: minél finomabb az azonos tömegű faliszt, annál nagyobb a felület a porból.Minél nagyobb a szükséges műanyag arány;éppen ellenkezőleg, minél nagyobb a faporpor, annál kisebb a por felülete, és annál kisebb a műanyag fúzióhoz szükséges műanyag aránya.Sok éves kísérletezés után a nyárfapor a legjobb faporpor, a por szemcsemérete pedig 80-100 mesh vastagságban a legjobb;a por túl finom, a feldolgozási költség magas, a műanyag összetétel többet igényel, és a költségek magasabbak, de az öntött műanyag-fa termék túl magas plaszticitású;Ha a por túl durva, akkor a feldolgozási költség alacsony, és a műanyag összetételre vonatkozó követelmények is kisebbek, de a fröccsöntött műanyag-fa termék fúziója nem megfelelő, törékeny és könnyen repedhető.
3. Segédanyagok: A toner fő funkciója, hogy a műanyag faanyagok színéhez illeszkedjen.Jelenleg a PE műanyag fa fő felhasználási területe a szervetlen színpor.Jobb fakulásgátló tulajdonságokkal rendelkezik kültéri használatra, ami eltér a beltéri PVC ökológiai fához használt szerves színtől.A púderes, szerves festék színe élénkebb és fényesebb.Az anti-ultraibolya-elnyelő fő funkciója a műanyag fa kültéri használatának ultraibolya sugárzás elleni képességének javítása és az öregedésgátló teljesítmény javítása.A kompatibilizáló adalékanyag, amely elősegíti a faliszt és a gyanta kompatibilitását.
B. Röviden ismerje meg a műanyag fa alapanyagait, a következő lépés a pelletizálás.A fenti alapanyagok szerint keverje össze bizonyos arányban, extrudálja a műanyag fapelleteket magas hőmérsékletű fúziós szárítással, és csomagolja be felhasználásra.A pelletáló berendezés fő funkciója a fapor és műanyag előplasztifikációs folyamatának megvalósítása, a biomassza por és a PE műanyag egyenletes keverése olvadási körülmények között, valamint előkezelés lefolytatása műanyag faanyagok előállításához.A fa-műanyag olvadék rossz folyékonysága miatt a fa-műanyag pelletáló és a műanyag pelletáló kialakítása nem teljesen azonos.A különböző műanyagok esetében a pelletező kialakítása is eltérő.A polietilénhez általában használt pelletizáló általában kúpos ikercsigás extrudert használ, mivel a polietilén hőérzékeny gyanta, a kúpos ikercsigás extruder pedig erős nyíróerővel rendelkezik, és a csavarok hossza viszonylag párhuzamos.Az ikercsigás extruder rövid, ami csökkenti az anyag tartózkodási idejét a hordóban.A csavar külső átmérője a nagytól a kicsiig kúpos kialakítású, így a tömörítési arány meglehetősen nagy, és az anyag teljesebben és egyenletesebben lágyulhat a hengerben.
C. A pelletizálás után az extrudálási szakaszba kerül.Az extrudálás előtt számos előkészületet kell elvégezni:
1. Győződjön meg arról, hogy nem maradt szennyeződés vagy más színű részecskék a garatban, hogy elkerülje az előállított műanyag fa szennyeződését;
2. Ellenőrizze, hogy az extruder vákuumberendezése akadálytalan-e, és győződjön meg arról, hogy a vákuumfok nem kisebb, mint -0,08 mpa.A vákuumtartályt műszakonként kétszer kell megtisztítani, ha az normális.Ne használjon fémeszközöket a kipufogónyílások tisztításához, és használjon műanyag vagy fa pálcikákat a szennyeződések eltávolításához a hordó kipufogónyílásaiban;
3. Ellenőrizze, hogy a garat fel van-e szerelve fémszűrővel.A részecskék fémen keresztül szűrve eltávolítják a részecskékben keveredett fémszennyeződéseket, csökkentik a fémszennyeződések kopását a berendezés belsejében, és biztosítják az öntött műanyag-fa profilok tökéletes összeolvadását.
4. A hűtővíz-rendszer megfelelően működik-e.A műanyag-fa extrudálás utáni hűtéshez egy tökéletes hűtővíz rendszer szükséges.Az időben történő hűtési kezelés biztosítja a műanyag-fa profilok jó formáját.
5. Műanyag-fa öntőformák beépítése, és a gyártandó profiloknak megfelelő formák beépítése.
6. Ellenőrizze, hogy a pneumatikus vágógép és más csavaros alkatrészek megfelelően működnek-e.
D. Az újonnan extrudált műanyag-fa profil hőmérséklete viszonylag magas, és kézzel kell sík talajra helyezni.Miután a profil teljesen lehűlt, megtörténik a feldolgozás és a csomagolás.Bár ez a lépés egyszerű, nagyon fontos.Ha a gyár figyelmen kívül hagyja ezeket a részleteket, a gyári anyagok gyakran hibásak lesznek.Az egyenetlen műanyagfa a későbbi csiszolás és feldolgozás után könnyen a termék felső és alsó felületének eltérő vastagságához vezet.Ezenkívül az egyenetlen profilok bizonyos nehézségeket okoznak az építkezésben, és befolyásolják a tájhatást.
E. Az ügyfelek igényei szerint dolgozza fel a műanyag-fa profilokat:
1. A csiszolási kezelés célja a műanyag-fa profil extrudálása során keletkező műanyag bőrréteg eltávolítása, hogy a műanyag-fa profil gyári beszereléskor jobb kopásállósággal rendelkezzen.
2. Dombornyomásos kezelés: A profil felületének polírozása után a műanyag-fa domborítása történik, hogy a műanyag-fa profil felülete fa hatású legyen.
3. Vágás, feszítő feldolgozás, testreszabott méret az ügyfelek igényei szerint, és testreszabott termékek, mint például a csapolási igények.
4. A fenti feldolgozás befejezése után az utolsó lépés a termék csomagolása.A termék ésszerű csomagolása csökkentheti a termék által a kiszállítás során okozott károkat.
Mérnöki eset
Mérnöki eset 2
Első:először telepítse a gerincet, a Keel lehet fa vagy Wpc
Második:rögzítse a kültéri falpanelt a gerincre fémcsattal
Harmadik:rögzítse a fém csatot és a gerincet légszeggel vagy csavarokkal
Negyedik:miután behelyezte a következő kültéri wpc falpanelt a felső falpanel zárba, légszögpisztollyal vagy csavarral becsülje meg a fémcsatot és a gerincet
Ötödik:ismételje meg a negyedik lépést
Hatodik:a falpanel felszerelésének befejezése után adjon hozzá L élszalagot
Sűrűség | 1,33 g/m3 (szabvány: ASTM D792-13, B módszer) |
Szakítószilárdság | 24,5 MPa (szabvány: ASTM D638-14) |
Hajlító szilárdság | 34,5 Mp (szabvány: ASTM D790-10) |
Hajlítási modulus | 3565 Mp (szabvány: ASTM D790-10) |
Ütésszilárdság | 84 J/m (szabvány: ASTM D4812-11) |
Shore keménység | D71 (szabvány: ASTM D2240-05) |
Vízelnyelés | 0,65% (Szabvány: ASTM D570-98) |
Hőtágulás | 33,25×10-6 (szabvány: ASTM D696 – 08) |
Csúszásálló | R11 (Szabvány: DIN 51130:2014) |