Qu'est-ce qu'un revêtement de sol composite 3D Embossing ?
Le revêtement de sol composite à gaufrage 3D est un nouveau type de produit composite bois-plastique respectueux de l'environnement.Le phénol de bois produit lors de la production de panneaux de fibres à haute densité est ajouté au plastique recyclé et passé à travers un équipement de granulation pour fabriquer un matériau composite bois-plastique, puis le groupe de production d'extrusion est transformé en plancher en plastique en bois.
La surface est pressée à chaud sur une surface en bois véritable gaufrée en 3D, elle a l'air plus naturelle.
Avantage du revêtement de sol composite :
(1) Imperméable et résistant à l'humidité.Il résout fondamentalement le problème selon lequel les produits en bois sont faciles à pourrir, à gonfler et à se déformer après avoir absorbé de l'eau dans des environnements humides et aqueux, et peuvent être utilisés dans des environnements où les produits en bois traditionnels ne peuvent pas être utilisés.
(2) Anti-insectes et anti-termites, empêche efficacement le harcèlement des nuisibles et prolonge la durée de vie.
(3) Il est coloré, avec de nombreuses couleurs au choix.Il a non seulement une sensation de bois naturel et une texture de bois, mais peut également personnaliser la couleur dont vous avez besoin en fonction de votre propre personnalité.
(4) Il a une forte plasticité, peut réaliser une modélisation individualisée très simplement et reflète pleinement le style individuel.
(5) Haute protection de l'environnement, pas de pollution, pas de pollution et recyclable.Le produit ne contient pas de benzène et la teneur en formaldéhyde est de 0,2, ce qui est inférieur à la norme EO.C'est la norme européenne de protection de l'environnement.Il peut être recyclé et économise considérablement la quantité de bois utilisée.Il est adapté à la politique nationale de développement durable et profite à la société.
(6) Haute résistance au feu.Il peut être efficacement ignifuge, avec un classement anti-feu B1, auto-extinguible en cas d'incendie et ne produit aucun gaz toxique.
(7) Bonne maniabilité, peut être commandé, raboté, scié, percé et la surface peut être peinte.
(8) L'installation est simple, la construction est pratique, aucune technologie de construction compliquée n'est nécessaire et le temps et les coûts d'installation sont économisés.
(9) Pas de fissuration, pas de gonflement, pas de déformation, pas d'entretien et de maintenance, facile à nettoyer, économisant les coûts de réparation et d'entretien ultérieurs.
(10) Bon effet d'absorption acoustique et bonne performance d'économie d'énergie, ce qui permet d'économiser jusqu'à 30 % ou plus d'énergie à l'intérieur.
Structure
Images de détails
Spécifications des terrasses WPC
Matériel | 7 % SURLYN, 30 % PEHD, 54 % poudre de bois, 9 % additifs chimiques |
Taille | 140*23mm, 140*25mm, 70*11mm |
Longueur | 2200mm, 2800mm, 2900mm ou personnalisé |
Couleur | Anthracite, palissandre, teck, vieux bois, gris clair, acajou, érable, pâle |
Traitement de surface | En relief, Brossé |
Applications | Jardin, pelouse, balcon, couloir, garage, abords de la piscine, route de la plage, panoramique, etc. |
Durée de vie | Domestique : 15-20 ans, Commercial : 10-15 ans |
Paramètre technique | Charge de rupture en flexion : 3876N (≥2500N) Absorption d'eau : 1,2 % (≤ 10 %) Ignifuge : Grade B1 |
Certificat | CE, GV, OIN |
Emballage | Environ 800m²/20 pieds et environ 1300m²/40HQ |
Couleur disponible
Surfaces de terrasse en coextrusion WPC
Emballer
Processus de produit
Applications
Projet 1
Projet 2
Projet 3
Accessoires de platelage Wpc
Bord en L Attaches en plastique Pinces en acier inoxydable Quille WPC
Étapes d'installation de la terrasse Wpc
Densité | 1,35 g/m3 (norme : ASTM D792-13 méthode B) |
Résistance à la traction | 23,2 MPa (norme : ASTM D638-14) |
Résistance à la flexion | 26.5Mp (Norme : ASTM D790-10) |
Module de flexion | 32.5Mp (Norme : ASTM D790-10) |
La résistance aux chocs | 68J/m (Norme : ASTM D4812-11) |
Dureté Shore | D68 (Norme : ASTM D2240-05) |
Absorption de l'eau | 0,65 % (norme : ASTM D570-98) |
Dilatation thermique | 42.12 x10-6 (Norme : ASTM D696 – 08) |
Antidérapante | R11 (Norme : DIN 51130:2014) |