Qu'est-ce que le revêtement de sol WPC DIY TILE?
WPC DYT TILE FLOORING est un revêtement de sol en composite bois-plastique, un type d'installation facile cliquez sur les dalles de terrasse extérieures. Faites-le vous-même (bricolage).
WPC DIY TILE peut résister aux intempéries extérieures changeantes et aux fortes variations de température.PLANCHER a les caractéristiques d'une forte stabilité, d'une forte résistance à la corrosion et d'une forte résistance à la compression, ce qui résout les exigences de protection permanente et environnementale des sols extérieurs dans des environnements spéciaux.
Convient aux parcs, à la mer, à la rivière, aux stations balnéaires, aux trottoirs au bord de l'eau, aux terrasses, aux installations extérieures de la maison, etc.
La classification principale des revêtements de sol extérieurs:
1. Platelage composite bois-plastique
2. Sol extérieur en bois anticorrosion
3. Plancher extérieur en bois carbonisé
4. Platelage co-extrudé
5. Plancher HIPS.
Caractéristiques du produit de revêtement de sol extérieur
1. Plancher de bois extérieur profondément carbonisé : Il s'agit du traitement par pyrolyse du bois à haute température pour réduire la concentration d'hydroxyle dans les composants du bois, réduisant ainsi l'absorption d'humidité et les contraintes internes du bois, atteignant l'objectif de réduire la déformation du bois et d'améliorer la résistance à la corrosion du bois, inhibe la croissance des bactéries en décomposition et atteint l'objectif de résistance aux intempéries et à la corrosion.
2. Sol extérieur traité anti-corrosion : Afin de conserver longtemps la résistance et la beauté d'origine du bois, celui-ci est traité avec un traitement anti-corrosion et anti-termites.Sous le principe d'une gestion de la qualité stricte, injection sous pression d'agents antiseptiques tels que CCA, CA (copperazole), ACQ, afin que l'agent puisse pénétrer profondément et que l'agent pénétré puisse être étroitement attaché aux cellules du bois sans perte, bactéries en décomposition et éviter les termites, améliorant ainsi considérablement la résistance à la corrosion, et l'effet anti-corrosion et anti-termite sera maintenu pendant longtemps.Les agents couramment utilisés sont CCA, CA (copperazole), ACQ, les deux derniers ne contiennent pas d'autres substances nocives telles que le chrome, l'arsenic et le phosphore organique, et sont un agent soluble dans l'eau très sûr.
3. WPC DECKING FLOORING: C'est une sorte de matériau composite traité et formé par une technologie spéciale (telle que l'extrusion, le moulage, le moulage par injection, etc.) avec du plastique et de la fibre de bois.C'est un nouveau profil vert et respectueux de l'environnement.Le bois plastique a les caractéristiques de la fibre naturelle et du plastique en même temps, une excellente résistance à l'eau, l'absorption d'eau n'est que de quelques millièmes de bois, la résistance à l'usure est 3 à 10 fois supérieure à celle du bois, la rigidité et les propriétés de charge sont supérieures à toutes matériaux plastiques, mais dilatation thermique et froid Le retrait est inférieur à l'acier et aux matériaux entièrement plastiques, la maniabilité est meilleure que le bois, l'acier, le plastique et d'autres matériaux, et le coût de maintenance ultérieur est minime.
4. Sol extérieur en micro-mousse PVC : une nouvelle génération révolutionnaire de matériaux de construction extérieurs.Le produit adopte la dernière technologie américaine de micro-mousse de PVC et un processus de fabrication unique qui a demandé un brevet national.Il a une belle surface, une capacité de charge élevée, une ténacité, une robustesse et une durabilité élevées.Imperméable, ignifuge, anti-termite, anti-corrosion, anti-vieillissement, résistant à l'huile, facile à traiter, facile à installer, facile à entretenir et respectueux de l'environnement.C'est le premier choix pour les matériaux de construction extérieurs.
5. Pavillons extérieurs, couloirs et garde-corps : le bois carbonisé profond, le bois anticorrosif, les profilés en bois plastique et les profilés en PVC micro-mousse conviennent tous à la production et à l'installation de pavillons extérieurs, de couloirs et de garde-corps.
6. Decking WPC co-extrudé: Basé sur le sol extérieur en bois plastique, la surface en bois plastique est uniformément et fermement recouverte d'une couche protectrice en matériau polymère.La technologie de moulage par extrusion la plus avancée de cette industrie, en plus de conserver les avantages du bois plastique traditionnel, elle a également une super résistance à l'abrasion, une résistance aux rayures, une résistance aux taches et une résistance aux intempéries, une texture plus belle et durable, plus réaliste et durable, et une valeur plus ornementale Et le plaisir esthétique.
Longue durée de vie
Faible entretien
Pas de déformation ou d'éclatement
Surfaces de marche antidérapantes
Résistant aux rayures
Résistant aux taches
Étanche
Garantie de 15 ans
95% bois et plastique recyclés
Anti-microbien
Résistant au feu
Installation facile
Taille
Images de détails
Spécifications de la terrasse de bricolage
Marque | DEGE |
Séries | Dalles de terrasse GE |
Processus de production | CO-Extrusion |
Finir | Brosser |
Matériel | WPC : 32 % HDPE, 58 % de poudre de bois, 10 % d'additifs chimiques |
Taille | 300*300*22mm |
Taper | Creux, Solide |
Utilisation/application | Extérieur |
Étanche | Oui |
Couleur | Rouge (RW), érable (MA), brun rougeâtre (RB), teck (TK), bois (SB), café foncé (DC), café clair (LC), gris clair (LG), vert (GN) |
Traitement de surface | Rainures, grain de bois, grain d'écorce, motif en anneau |
Applications | Jardin, pelouse, balcon, couloir, garage, abords de la piscine, route de la plage, panoramique, etc. |
Durée de vie | Domestique : 15-20 ans, Commercial : 10-15 ans |
Paramètre technique | Charge de rupture en flexion : 3876N (≥2500N) Absorption d'eau : 1,2 % (≤ 10 %) Ignifuge : Grade B1 |
Certificat | CE, GV, OIN |
Emballage | Carton, environ 10000PCS/20ft et environ 21000PCS/40HQ |
Couleur disponible
Surfaces de carreaux de terrasse GE
Processus de produit
Applications
Projet 1
Projet 2
Projet 3
Étapes d'installation
Méthode d'installation
Densité | 1,35 g/m3 (norme : ASTM D792-13 méthode B) |
Résistance à la traction | 23,2 MPa (norme : ASTM D638-14) |
Résistance à la flexion | 26.5Mp (Norme : ASTM D790-10) |
Module de flexion | 32.5Mp (Norme : ASTM D790-10) |
La résistance aux chocs | 68J/m (Norme : ASTM D4812-11) |
Dureté Shore | D68 (Norme : ASTM D2240-05) |
Absorption de l'eau | 0,65 % (norme : ASTM D570-98) |
Dilatation thermique | 42.12 x10-6 (Norme : ASTM D696 – 08) |
Antidérapante | R11 (Norme : DIN 51130:2014) |