Was ist HDF-BÖDEN?
HDF-FLOORING ist ein Boden aus High Density Board, verschleißfestem Papier, Dekorpapier und Ausgleichspapier nach dem Hochtemperaturpressen.
Im Folgenden wird der prinzipielle Aufbau eines HDF-Laminatbodens im Detail erklärt:
Die erste Schicht ist eine verschleißfeste Schicht, das Hauptmaterial ist Aluminiumoxid, chemische Formel Al2O3, ist eine Verbindung ähnlich der Härte von Diamant.Hauptsächlich zum Schutz von BODENFLÄCHEN und Farben, super Abriebfestigkeit, Wasserdichtigkeit, Kratzfestigkeit, Zigarettenbrandfestigkeit, Verschmutzungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.Gemäß den europäischen Normen kann es unterteilt werden in: AC1, AC2, AC3, AC4, AC5, AC1-AC3, das hauptsächlich für den Heimgebrauch verwendet wird, AC4-AC5, das für den gewerblichen Gebrauch geeignet ist.Testmethode: Wenn das LAMINATBODEN-Dekorpapier nach 20-30 Schleifbewegungen der Produktoberfläche mit Schleifpapier der Körnung 180 abgenutzt ist, bedeutet dies, dass die verschleißfeste Schicht leicht beschädigt wird und nicht verschleißfest ist.Im Allgemeinen wird die qualifizierte verschleißfeste Schicht nach 50-maligem Polieren nicht beschädigt und das Dekorpapier wird nicht beschädigt.Außerdem sollte die Beobachtungsfläche klar und frei von weißen Flecken sein.
Second Layer ist eine dekorative Schicht, die das Design des HDF-Bodens intuitiv widerspiegelt.Der Produktionsprozess von Dekorpapier wird nach Bedarf in Rollenpapier gedruckt und dann durch Imprägnieren von wärmehärtendem Aminoharz zu Melaminpapier verarbeitet.Je nach Muster gibt es EICHE, TEAK, WALUT, ESCHE, BUCHE, KIRSCHE und so weiter.Je nach Farbe gibt es HELL, DUNKEL, BRAUN, GELB, ROT und so weiter.Je nach Marke gibt es KINGDECOR, INTERPRINT (IP), LAMIGRAF, DILONG und so weiter.Je nach Papiergewicht 75 g, 80 g, 85 g, 95 g.
Die dritte Schicht ist die Trägerschicht (Medium Density Fiberboard-MDF/HDF), die wichtigste Struktur.Es wird aus Holzfasern als Rohmaterial hergestellt, mit Kunstharz aufgetragen und unter Hitze- und Druckbedingungen gepresst.Je nach Dicke kann es unterteilt werden in: 6 mm, 7 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm;Je nach Dichte kann es in HDF, 800, 820, 850, 880 unterteilt werden;MDF, 680, 700, 750, 780.
Die vierte Schicht ist eine Ausgleichsschicht.Nachdem das Rohpapier mit Melaminharz imprägniert ist, wird es nach Hochtemperatur- und Hochdruckbehandlung auf die untere Schicht des HDF-Laminat-Holzbodens gepresst.Es wird verwendet, um die Belastung des Boards auszugleichen.Die Hauptfunktion besteht darin, den Boden zu stabilisieren und ein Verziehen und Verformen zu verhindern, um den Boden zu gewährleisten.Die Ebenheit des Produkts kann auch das Eindringen von Feuchtigkeit von der Rückseite des Bodens wirksam verhindern und die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Produkts verbessern.
Parameter
| Farbe | Wir haben mehrere hundert Farben für Ihre Wahl. | ||
| Dicke | 7 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm sind verfügbar. | ||
| Größe | 1218*198,1218*168,1218*148,1218*128, 810*130,810*148,800*400,1200*400,600*100 | ||
| Oberflächenbehandlung | Mehr als 20 Arten von Oberflächen, wie geprägt, Kristall, EIR, handgeschabt, matt, glänzend, Klavier usw. | ||
| Kantenbehandlung | Rechtwinklige Kante, U-Nut für Formpressen, U-Nut mit 3 Streifen, V-Nut mit Lackierung, Fasenlackierung, Wachsen, Polstern, Pressen usw. sind vorhanden. | ||
| Spezialbehandlung | Drücken Sie die U-Nut, lackierte V-Nut, Wachsen, Logo auf der Rückseite gemalt, schalldichtes EVA / IXPE | ||
| Verschleißfestigkeit | AC1, AC2, AC3, AC4, AC5-Standard EN13329 | ||
| Basismaterialien | 770 kg /m³, 800 kg /m³, 850 kg /m³ und 880 kg /m³ | ||
| Klicken Sie auf System | Unilin Double, Arc, Single, Drop, Valinge | ||
| Installationsmethode | Schwimmend | ||
| Formaldehyd-Emission | E1 <= 1,5 mg/l oder E0 <= 0,5 mg/l | ||
Oberfläche verfügbar
Große geprägte Oberfläche
Klavieroberfläche
Handgeschabte Oberfläche
Spiegelfläche
EIR-Oberfläche
Kleine geprägte Oberfläche
Echtholzoberfläche
Kristalloberfläche
Mittlere geprägte Oberfläche
Klicken Sie auf Verfügbare Systeme
Gemeinsam verfügbar
Rückenfarben erhältlich
Sonderbehandlungen verfügbar
Qualitätstest
Prüfmaschine Test
Hochglanztest
Details zum Laminatbodenpaket
| Packliste | ||||||||
| Größe | Stk./Karton | m2/ctn | Kt./Palette | Plts/20'Forts | ctns/20'Forts | kg/ctn | m2/20'kont | kg/20' kont |
| 1218*198*7mm | 10 | 2.41164 | 70 | 20 | 1400 | 15 | 3376.296 | 21400 |
| 1218*198*8mm | 10 | 2.41164 | 60 | 20 | 1200 | 17.5 | 2893,97 | 21600 |
| 1218*198*8mm | 8 | 1,929312 | 70 | 20 | 1400 | 14 | 2701 | 20000 |
| 1218*198*10mm | 9 | 2.170476 | 55 | 20 | 1100 | 17.9 | 2387.5236 | 20500 |
| 1218*198*10mm | 7 | 1.688148 | 70 | 20 | 1400 | 13.93 | 2363.4072 | 20500 |
| 1218*198*12mm | 8 | 1,929312 | 50 | 20 | 1000 | 20 | 1929.312 | 20600 |
| 1218*198*12mm | 6 | 1.446984 | 65 | 20 | 1300 | 15 | 1881 | 19900 |
| 1215*145*8mm | 12 | 2.1141 | 60 | 20 | 1200 | 15.5 | 2536 | 19000 |
| 1215*145*10mm | 10 | 1,76175 | 65 | 20 | 1300 | 14.5 | 2290.275 | 19500 |
| 1215*145*12mm | 10 | 1,76175 | 52 | 20 | 1040 | 17.5 | 1832 | 18600 |
| 810*130*8mm | 30 | 3.159 | 45 | 20 | 900 | 21 | 2843.1 | 19216 |
| 810*130*10mm | 24 | 2,5272 | 45 | 20 | 900 | 21 | 2274.48 | 19216 |
| 810*130*12mm | 20 | 2.106 | 45 | 20 | 900 | 21 | 1895,4 | 19216 |
| 810*150*8mm | 30 | 3.645 | 40 | 20 | 800 | 24.5 | 2916 | 19608 |
| 810*150*10mm | 24 | 2.916 | 40 | 20 | 800 | 24.5 | 2332.8 | 19608 |
| 810*150*12mm | 20 | 2.43 | 40 | 20 | 800 | 24.5 | 1944 | 19608 |
| 810*103*8mm | 45 | 3,75435 | 32 | 24 | 768 | 27.2 | 2883 | 21289.6 |
| 810*103*12mm | 30 | 2.5029 | 32 | 24 | 768 | 26 | 1922 | 20368 |
| 1220*200*8mm | 8 | 1.952 | 70 | 20 | 1400 | 14.5 | 2732 | 20700 |
| 1220*200*12mm | 6 | 1.464 | 65 | 20 | 1300 | 15 | 1903 | 19900 |
| 1220*170*12mm | 8 | 1,6592 | 60 | 20 | 1200 | 17 | 1991 | 20800 |
Lagerhaus
Beladung von Laminatbodencontainern – Palette
Lagerhaus
Beladung von Laminatbodencontainern – Karton
1. Bringen Sie Ihnen bei, wie Sie Laminatböden selbst verlegen
Schritt 1: Werkzeuge vorbereiten
Werkzeuge benötigt:
1. Gebrauchsmesser;2. Maßband;3. Bleistift;4. Handsäge;5. Distanzstück;6. Hammer;7. Schaukelstange
Benötigte Materialien:
1. Laminatboden 2. Nagel 3. Unterlage
Schritt 2: Vorbereitung vor der Installation
1. Laminatboden passt sich der Umgebung an
Bitte legen Sie den von Ihnen erworbenen Laminatboden mindestens 2 Tage vorher in den zu verlegenden Raum und geben Sie ihm genügend Zeit, sich an die Ausdehnung oder Schrumpfung der Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit anzupassen.Dies verhindert ein Verbiegen oder andere Probleme nach der Installation.
2. Entfernen Sie die Sockelleiste
Entfernen Sie die vorhandene Sockelleiste mit einem Brecheisen von der Wand.Legen Sie das Teil beiseite und installieren Sie es erneut.Schwimmendes Laminat (wie es in diesem Projekt verwendet wird) sollte auf einer harten, glatten Oberfläche wie Vinyl verlegt werden.Wenn der vorhandene Boden beschädigt ist, entfernen Sie ihn, um den Boden freizulegen.
Schritt 3: Starten Sie die Installation
Basismaterialien für die Installation
1. Installationsbasis
Installieren Sie das Kissen auf dem schwimmenden Laminatboden.Entfernen Sie Klammern, Nägel und andere Ablagerungen vom Boden.Überlappen Sie benachbarte Streifen nicht, verwenden Sie ein Universalmesser, um sie nach Bedarf zu schneiden.Die Schaumstoffpolsterung kann den Schall dämpfen und dazu beitragen, dass sich der Boden elastischer und haltbarer anfühlt.
2. Planung des Layouts
Um die Richtung der Diele zu bestimmen, überlegen Sie, welche Wand die längste und die geradeste ist.Vermeiden Sie schmale Streifen an der Brennwand.Das Brett in der letzten Reihe sollte mindestens 2 Zoll breit sein.Zeichnen Sie ein Bild auf die 1/4-Zoll-Lücke jeder Wand.
Hinweis: Wenn die Breite der letzten Reihe weniger als 2 Zoll beträgt, addieren Sie diese Breite zur Breite des gesamten Bretts und teilen Sie sie durch 2, und schneiden Sie die erste und letzte Reihe der Bretter auf diese Breite.
3. Schneidearbeiten
Abhängig von Ihrem Layout müssen Sie möglicherweise die erste Dielenreihe in Längsrichtung reißen oder schneiden.Wenn Sie eine elektrische Säge verwenden, schneiden Sie die fertige Seite nach unten;Wenn Sie eine Handsäge verwenden, schneiden Sie die fertige Seite nach oben.Verwenden Sie beim Schneiden von Brettern Klemmen, um die Bretter zu fixieren.
4. Platz reservieren
Laminatboden-Kits benötigen Platz, um zwischen der Wand und den Dielen verkeilt zu werden, um eine 1/4-Zoll-Dehnungsfuge zu lassen.Sobald die Grundplatte installiert ist, ist sie nicht sichtbar.
5. Kaufen Sie in der ersten Reihe ein
Verlegen Sie die Diele mit der Federseite zur Wand hin (einige Hersteller empfehlen, die zur Wand weisende Feder der Diele abzuschneiden).Verbinden Sie eine Diele mit einer anderen, indem Sie Nuten und Federn verbinden.Möglicherweise können Sie die Bretter fest von Hand verbinden, oder Sie müssen die Zugstangen und Hämmer aus dem Installationskit verwenden, um sie zusammenzuziehen, oder Schlagklötze verwenden, um die Verbindungen zusammenzuschrauben.Schneiden Sie das letzte Brett in der Reihe auf Länge (wenn es mindestens 12 Zoll lang ist, behalten Sie diese kleinen Stücke).
6. Installieren Sie weitere Leitungen
Wenn Sie andere Reihen installieren, versetzen Sie die Nähte in benachbarten Reihen um mindestens 12 Zoll, wie es bei Holz- oder Ziegelwänden zu sehen ist.Normalerweise können Sie eine neue Linie mit Abfall von der geschnittenen Diele beginnen, um die vorherige Linie zu beenden.
7. Installieren Sie die letzte Zeile
In der letzten Reihe müssen Sie die Diele schräg an ihren Platz schieben und sie dann vorsichtig mit einem Brecheisen an ihren Platz hebeln.Stellen Sie sicher, dass zwischen der letzten Reihe und der Wand eine Dehnungsfuge von 1/4 Zoll verbleibt.
8. Schneiden Sie den Türrahmen
Versuchen Sie nicht, das Brett so zuzuschneiden, dass es in den Türrahmen passt.Verwenden Sie stattdessen eine Seitensäge, um den Türrahmen etwa 1/16 Zoll höher als die Bodenhöhe zu schneiden, damit der Sitzungssaal unter den Rahmen gleiten kann.Legen Sie einen gepolsterten Boden auf den Boden und in die Nähe der Schale.Legen Sie die Türrahmensäge auf die Oberseite und schneiden Sie dann die Schale auf die gewünschte Höhe.
9. Installieren Sie andere Materialien neu
Bringen Sie die Zierleiste wieder an.Nachdem die Diele angebracht ist, verwenden Sie einen Hammer und Nägel, um die Sockelleiste wieder anzubringen.Installieren Sie dann die Schuhform auf der Dehnungsfuge und verwenden Sie den Übergangsstreifen, um das Laminat mit der angrenzenden Oberfläche wie Fliesen oder Teppich zu verbinden.Nageln Sie es nicht auf den Boden, sondern nageln Sie es an die Dekorationen und Wände.
2. Laminatboden Klicksystem
Es enthält ein anderes Klicksystem, nur die Klickform ist anders, aber die gleiche Installationsmethode.
Es heißt, Einfachklick, Doppelklick, Bogenklick, Drop-Klick, Unilin-Klick, Valinge-Klick.
3. Neuestes Verriegelungssystem für Laminatböden
Der beste Vorteil von 12 mm Drop-Click-Laminatböden ist die schnelle Installation. Sparen Sie mehr als 50 % der Zeit für die Installation von Laminat-Holzböden.
