3-lagige technische Struktur
Mehrschichtige konstruierte Struktur
Der Vorteil von Engineered Flooring
Spezifikationen
| Bodenbelagstyp | Vorgefertigt | Spezies | Ahorn/harter Ahorn |
| Farbe | Braun | Schatten | Mittlerer/neutraler Farbton |
| Finish-Typ | Urethan | Glanzgrad | Niedrigglänzend |
| Anwendung | Wohn | Kerntyp | Multiplizieren |
| Profil | Zunge & Feder | Kantentyp | Französische Blutung |
| Maximale Länge (Zoll) | 48 | Mindestlänge (Zoll) | 20 |
| Durchschnittliche Länge (in.) | 33 | Breite (Zoll) | 5 |
| Dicke (Zoll) | 0,55 | Strahlungswärmekompatibel | No |
| Unterhalb der Klasse | Ja | Installation | Schwimmend, kleben, nageln, heften |
| Zertifizierung | CARBII | Verschleißschichtdicke (mm) | 3 |
| Oberflächenveredlung | Beunruhigt, handgeschabt | Ende Garantie (in Jahren) | 25 Jahre |
| Strukturgarantie (in Jahren) | 25 Jahre | Ursprungsland | China |
| Verpackungsabmessungen (Zoll) | Höhe: 4,75 Länge: 84 Breite: 5 | Produktabmessungen | Höhe: 9/16" Länge: 15 3/4 - 47 1/4" Breite: 5" |
| Quadratfuß / Kiste | 17.5 | Vorschlag 65 | Achtung Einwohner Kaliforniens |
Die Geschichte des Parkettbodens aus europäischer Eiche
Europäischer Parkettboden aus Eiche stammt ursprünglich aus den Vereinigten Staaten und wurde in den 1980er Jahren erfunden.Das Produkt ist wirtschaftlich, behält die ursprüngliche Holzhaptik und weist eine gute Verformungsbeständigkeit auf.Es hat jedoch lange Zeit die Mainstream-Position auf dem Weltmarkt für Bodenbeläge eingenommen und hat jetzt einen Marktanteil von 1/3 an Holzböden.
Lassen Sie uns als Nächstes das technische Update des Eichenparketts im Detail vorstellen:
1 Oberflächenwiderstand:
In der frühen Entwicklungsphase ist es nicht verschleißfest.Aufgrund der UV-Lackierung ist die Oberfläche des Bodens nicht abriebfest und leicht zu verkratzen.Mit der Entwicklung der UV-Lacktechnologie wird der Lack nach dem Hinzufügen eines verschleißfesten Mittels zu einem Verbundmaterial.Die Zugabe von verschleißfestem Mittel, lässt den Engineering BODEN einen Schutzfilm haben, und die Anzahl der reibungsbeständigen Umdrehungen wurde von 500 auf 4000 Umdrehungen erhöht, was die Wartungskosten in der späteren Zeit erheblich spart.
2 Größe:
Früher hatte die Bodendiele eine einzige Größenauswahl, jetzt gibt es mehrere Größenauswahlen, Sie können die richtige Größe entsprechend der Raumgröße auswählen, zum Beispiel Big Plank: 2200 * 190 mm * 22 mm / 18 mm / 15 mm 1900 * 190 * 14 mm /18mm;Mittelplanke: 1220 x 165 x 14 mm/12 mm;Kleine Planke:
Von der Struktur: 910 * 127 * 12 mm / 14 mm, 450 * 90 * 15 mm, 450 * 75 * 15 mm;510*92*15mm
3 Installation:
Aufgrund der Begrenzung der Schlösser am Anfang des europäischen Eichenparketts können nur T&G-Schlösser verwendet werden, was dazu führt, dass für die Installation Klebstoff benötigt wird, was nicht nur umweltfreundlich ist, sondern auch viel Zeit in Anspruch nimmt.Mit der wirtschaftlichen Entwicklung steigen die Arbeitskosten und die Menschen achten auf die Umwelt.Die Geburt des Schlosses, UNILIN, VALINGE und I4F, reduzierte die Installationskosten des Bodens erheblich.Förderlich für die schnelle Entwicklung der gesamten mehrschichtigen Bodenbelagsindustrie
4. Struktur:
Die mehrschichtige Struktur der Qualitätsprüfung besteht nur aus Furnier und mehrschichtiger Trägerplatte.
Nun gibt es eine Vielzahl von Verbundwerkstoffen, die Vorteile unterschiedlicher Materialien der Struktur, wie z
Mehrschichtplattensubstrat + Laminatbodenoberfläche (verschleißfeste Schicht und Melamindekorpapier);
Mehrschichtplattensubstrat + HPL;
SPC + Furnier
Designtyp
Klicken Sie auf Typ
T&G Fertigparkett
Unilin Engineered Flooring
Finish-Typ
Handgeschabter, gebürsteter Parkettboden
Heller, drahtgebürsteter Parkettboden
Glatte Oberfläche entwickelter Bodenbelag
Furnierqualität
ABCD-Fertigbodenbelag
CDE-Fertigparkett
ABC-Fertigparkett
AB-Fertigparkett
So unterscheiden Sie Furnierqualitäten für Parkettböden
1. Unterscheidungsmethode
Klasse A:Knoten sind nicht erlaubt;
Note B：Anzahl der Knoten pro Stück: 1-3 Stück und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe schwarz ist, liegt innerhalb von 8 mm und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe fast dieselbe ist wie Furnier, liegt innerhalb von 10 mm;
Klasse C:Anzahl der Knoten pro Stück: 1-3 Stück und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe schwarz ist, liegt innerhalb von 20 mm und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe fast gleich ist wie Furnier, liegt innerhalb von 25 mm;Außerdem sind 20 % des weißen Randes der Dielenbreite und mittlere Farbabweichungen zulässig;
Klasse D:Anzahl der Knoten pro Stück: 1-3 Stück und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe schwarz ist, liegt innerhalb von 30 mm und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe fast dieselbe wie Furnier ist, ist unbegrenzt;Darüber hinaus beträgt die Risslänge weniger als 30 cm und es sind starke Farbabweichungen zulässig.
2.Prozentsatz
ABC-Klasse:Prozentsatz der Note AB: 15 %, Prozentsatz der Note C: 85 %;
ABCD-Klasse:Anteil Note AB: 20 % Anteil Note C: 50 % Anteil Note D: 30 %
3.Bild
Zertifikat
Produktprozess
Unser Markt
Anwendungen
Projekt 1
Projekt 2
So installieren Sie einen Parkettboden aus Holz
SCHRITT 1.
Reinigen Sie den Boden, schaufeln Sie den Zement, der aus dem Boden herausragt, und reinigen Sie ihn dann mit einem Besen.Der Sand- und Zementschlamm auf dem Boden muss gründlich gereinigt werden, sonst raschelt es nach dem Einbau!
Bemerkungen:
Der Boden darf nur verlegt werden, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Bodens weniger als 20 beträgt, sonst schimmelt der Boden und wölbt sich nach der Verlegung!
SCHRITT 2.
Nachdem der gesamte Boden gereinigt ist, verteilen Sie eine dünne Schicht Plastikfolie, die vollständig bedeckt sein sollte, und verbinden Sie die Fugen, um den Boden und den Boden zu trennen.
SCHRITT 3.
Legen Sie nach dem Auslegen der Kunststofffolie die spezielle Mulchfolie auf den Boden.Es sollte auch nivelliert und fest verlegt werden.Am besten helfen zwei Personen.
SCHRITT 4.
Nach dem Verlegen des Mulchs nahm der Installateur viele Böden aus der Kiste und breitete sie alle auf dem Boden aus, wählte den Farbunterschied, legte den großen Farbunterschied unter das Bett und den Schrank und verteilte ihn an der offensichtlichen Stelle mit einheitlicher Farbe Unterschied.
SCHRITT 5.
Beginnen Sie mit der formellen Installation des Bodens.Der Installationsmeister schneidet die Böden einzeln zu und installiert sie dann wie in der folgenden Abbildung gezeigt.Verwenden Sie einfach einen Hammer, um zwischen Boden und Boden festzuziehen.Der Installationsmeister ist sehr geschickt und die Installationsgeschwindigkeit ist sehr schnell!Lassen Sie zwischen Boden und Wand einen Abstand von ca. 1 cm.
SCHRITT 6.
Wenn der Boden zu lang ist, legen Sie ihn auf den Fugenschneider und schneiden Sie ihn auf die erforderliche Länge.Die Schneidemaschine darf nicht direkt auf die Bodenfliesen gestellt werden.Um ein Ausschlagen der Grube zu verhindern, sollte eine dicke Pappe auf den Boden gelegt werden.
SCHRITT 7.
In der Regel wird die Verlegung des Bodens von 2 Personen durchgeführt, insgesamt etwa 35 Quadratmeter, und es dauerte insgesamt nur 6 Stunden.
SCHRITT 8.
Platzieren Sie nach dem Verlegen des Bodens eine Feder zwischen Boden und Wand.Die Feder dehnt sich bei Wärme aus und zieht sich zusammen.Verwenden Sie ein spezielles Eisenwerkzeug, um es in die Lücke einzuführen.
SCHRITT 9.
Um die Sockelleiste zu installieren, müssen Sie die Sockelleiste mit Nägeln an der Wand befestigen und die Sockelleiste und die Wand mit Glaskleber versiegeln.
SCHRITT 10.
Der Boden und die Sockelleisten sind alle verlegt, ihre Farben stimmen noch ziemlich überein, und der neu verlegte Boden ist auch sehr schön, sodass der verlegte Boden keinen Ton hat.
Verschiedene technische Holzböden, Installationsmethoden
1.Classic Series Engineered Flooring
2.Herringbone Series Engineered Flooring
3. Chevron-Serien-Fußbodenbelag
| Feuerschutz: | Brandverhalten – Holzfußböden entsprechen EN 13501-1 Dn s1 |
| Wärmeleitfähigkeit: | EN ISO 10456 und EN ISO 12664 Ergebnis 0,15 W/(mk) |
| Feuchtigkeitsgehalt: | EN 13183 – 1 Anforderung: 6 % bis 9 % Durchschnittliche Ergebnisse: < 7 % |
| Wärmeleitfähigkeit: | EN ISO 10456 / EN ISO 12664 Ergebnis 0,15 W / (mk) |
| Freisetzung von Formaldehyd: | Klasse E1 |EN 717 – 1:2006 Ergebnis 0,014 mg / m3 Anforderung: Weniger als 3 ppm Ergebnis: 0,0053 ppm |
| Rutschfestigkeit: | Getestet nach BS 7967-2: 2002 (Pendeltest in PTV-Werten) Ergebnisse der geölten Oberfläche: TROCKEN (66) GERINGES RISIKO NASS (29) MÄSSIGES RISIKO Derzeit gibt es keine Anforderungen an die Rutschfestigkeit in Wohngebieten. |
| Verwendungszweck: | Geeignet für den Einsatz mit Fußbodenheizung in gewerblichen und privaten Anwendungen |
| Auswirkungen durch Feuchtigkeit: | Holzböden dehnen sich aus, wenn sie Bedingungen ausgesetzt werden, die ihren Feuchtigkeitsgehalt auf über 9 % erhöhen.Holzfußböden ziehen sich zusammen, wenn die vorherrschenden Bedingungen den Feuchtigkeitsgehalt des Produkts unter 6 % senken.Jede Exposition außerhalb dieser Parameter beeinträchtigt die Leistung des Produkts |
| Tonübertragung: | Holzböden allein bieten eine gewisse Unterstützung bei der Reduzierung des Schalldurchgangs, aber es ist der Aufbau des gesamten Bodens und der Umgebung, die zum Tritt- und Luftschall beitragen.Für eine genaue Bewertung sollte ein qualifizierter Ingenieur beauftragt werden, um zu berechnen, wie genaue Ergebnisse erzielt werden können. |
| Thermische Eigenschaften: | Massivholzdielen bieten folgende Werte: 20 mm dicke Dielen mit einer 4 mm oder 6 mm Deckschicht verlieren 0,10 K/Wm2 15 mm Dielen mit einer 4 mm oder 6 mm Deckschicht verlieren 0,08 K/Wm2 |
