Was ist ein mehrschichtiger Parkettboden?
1.Struktur:
1.1.Die erste Schicht des Engineered Flooring ist normalerweise mit einer UV-Beschichtung aus natürlichem Öl versehen.
1.2.Die zweite Schicht ist die Deckschicht aus Hartholz und wird auch als Furnierschicht bezeichnet. Sie kann aus Eiche, Walnuss, Ahorn, Birke usw. bestehen. Die Furnierdicke beträgt normalerweise 2 mm, 3 mm, 4 mm usw.
1.3.Die dritte Schicht ist die Sperrholzkernschicht und diese Schicht verwendet verschiedene Arten von Furnieren, die Sperrholz bilden, wie Eukalyptus, Pappel, Birke.
1.4.Die vierte Schicht ist die Trägerschicht und soll der Platte Stabilität verleihen, und ihre Art ist normalerweise Pappel.
2.Spezifikationen
| Bodenbelagstyp | Vorgefertigt | Spezies | Ahorn/harter Ahorn |
| Farbe | Braun | Schatten | Mittlerer/neutraler Farbton |
| Finish-Typ | Urethan | Glanzgrad | Niedrigglänzend |
| Anwendung | Wohn | Kerntyp | Multiplizieren |
| Profil | Zunge & Feder | Kantentyp | Französische Blutung |
| Maximale Länge (Zoll) | 48 | Mindestlänge (Zoll) | 20 |
| Durchschnittliche Länge (in.) | 33 | Breite (Zoll) | 5 |
| Dicke (Zoll) | 0,55 | Strahlungswärmekompatibel | No |
| Unterhalb der Klasse | Ja | Installation | Schwimmend, kleben, nageln, heften |
| Zertifizierung | CARBII | Verschleißschichtdicke (mm) | 3 |
| Oberflächenveredlung | Beunruhigt, handgeschabt | Ende Garantie (in Jahren) | 25 Jahre |
| Strukturgarantie (in Jahren) | 25 Jahre | Ursprungsland | China |
| Verpackungsabmessungen (Zoll) | Höhe: 4,75 Länge: 84 Breite: 5 | Produktabmessungen | Höhe: 9/16" Länge: 15 3/4 - 47 1/4" Breite: 5" |
| Quadratfuß / Kiste | 17.5 | Vorschlag 65 | Achtung Einwohner Kaliforniens |
3-lagige technische Struktur
Mehrschichtige konstruierte Struktur
Der Vorteil von Engineered Flooring
Spezifikationen
| Holzbodenarten: | Eiche, Ahorn, Birke, Kirsche, Teak, Esche, Palisander, Walnuss usw. | |
| Herkunft: | Europa, Amerika, China | |
| Maße: | Länge: Von 300 mm bis 2200 mm | |
| Breite: Von 60 mm bis 600 mm | ||
| Dicke: Von 7 mm bis 22 mm | ||
| Struktur: | Mehrschichtig oder 3 Schichten | |
| Oberste Schicht: | 0,2 mm/0,6 mm/2 mm/3 mm/4 mm/5 mm/6 mm | |
| Furnierqualität: | AB/ABC/ABCD | |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8% +/-2 | |
| Gemeinsames System | T&G | |
| Kernmaterial: | Eukalyptus, Pappel, Birke | |
| Kleber: | Dynea Phenolaldehydharz (CARB P2, E0) | |
| Farbe: | Mittel, Hell, Natürlich, Dunkel | |
| Oberflächenbehandlungen: | Glatt/drahtgebürstet/handgeschabt/beunruhigt/karbonisiert/geräuchert | |
| Beenden: | Treffert UV-Lack, OSMO Naturöl | |
| Installation: | Kleben, schwimmen oder nageln | |
| Paket: | Kartons oder Palette | |
| Zertifikat: | CE, SGS, FSC, PEFC, ISO9001, ISO140001 | |
| OEM: | Angeboten | |
Was ist der Vorteil von Parkettboden gegenüber Hartholzboden?
Mehrschichtige Massivholzdielen sind eine neue Bodenart zwischen Massivholzdielen und Laminatböden und ein neuer Trend beim Bodenkauf.Mehrschichtige Massivholzböden behalten alle Vorteile eines natürlichen Massivholzbodens.Es hat nicht nur die natürliche Textur und Elastizität von Massivholzböden, sondern überwindet auch die üblichen Probleme von natürlichen Massivholzböden, die leicht quellen und schrumpfen.Es hat die Eigenschaften Anti-Verformung, Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung.
Der mehrschichtige Massivholzboden ist eine Sperrholzkonstruktion.Seine Oberflächenschicht wird aus Edelholz durch Rotationsschneiden in dünnes Holz hergestellt.Das Substrat unter der Oberflächenschicht wird hergestellt, indem gewöhnliches Holz in dünne Scheiben geschnitten, kreuz und quer gemacht wird, mehrschichtige Kombination und dann umweltfreundlicher wasserfester Klebstoff verwendet wird.Die mehrschichtige Platte wird durch hohe Temperatur und hohen Druck zusammengesetzt, und die Holzfasern werden netzartig übereinander angeordnet.Die Struktur ist sehr eng und die Leistung ist spezifisch und stabil.Es überwindet vollständig die Mängel natürlicher Materialien, die sich leicht verformen lassen.
Die Deckschicht des mehrschichtigen Massivholzbodens wird mehrfach mit Farbe beschichtet, so dass die Farbe in die Hohlräume der Holzstruktur eindringt und sich Infrarotstrahlung, Elektronenstrahlung und Wärmestrahlung zu einer Einheit in der Holzstruktur addieren , damit das Holz härter wird.Daher ist der mehrschichtige Massivholzboden nicht leicht zu verschmutzen, nicht leicht zu zerkratzen, hat eine starke Verschleißfestigkeit und kann die Schönheit neuer Materialien und die Textur von Massivholz für lange Zeit bewahren.
Aufgrund der mehrschichtigen Leimmasse hat der mehrschichtige Massivholzboden eine gute Wasserdichtigkeit und kann in feuchteren Böden und Bereichen verwendet werden.Mehrschichtige Massivholzböden wurden mit einer Insektenschutzbehandlung behandelt, und es wird ein umweltfreundlicher Klebstoff verwendet, der Insektenschäden wirksam verhindern kann und für den Menschen ungiftig ist.
Die Praxis hat bewiesen, dass der Fußkomfort von mehrschichtigen Massivholzdielen dem von naturbelassenen Massivholzdielen entspricht und die Verlegeart grundsätzlich gleich ist.Aufgrund offensichtlicher Vorteile nimmt seine Marktnutzung allmählich zu.
Bei der Auswahl eines mehrschichtigen Massivholzbodens müssen Sie sich zunächst für die Optikqualität entscheiden.Dabei kommt es nicht nur darauf an, ob die Farbe, Struktur und Lackqualität des Oberflächenholzes der Sortennorm entspricht, sondern auch darauf, ob Fäulnis, tote Äste, Astlöcher, Wurmlöcher, Sandwich-Harzkapseln, Holzfehler wie Risse oder lose Fugen vorhanden sind , die Holzstruktur und Farbwahrnehmung stimmen, der Lack soll gleichmäßig sein, keine Blasen, kleine weiße Flecken etc., und die Oberfläche soll nicht durch auffällige Flecken beschädigt sein.Bei der Auswahl der Optik sollten Sie auch darauf achten, ob Nut und Feder rund um den Boden vollständig sind.
Wählen Sie zweitens, ob die Größe des Produkts mit der Länge, Breite und Dicke der von Ihnen gekauften Größe übereinstimmt, und prüfen Sie dann, ob die Maßtoleranz des Produkts mit der gekauften Qualität übereinstimmt.Die Messmethode kann mehrere Bodenstücke in derselben Verpackungsbox aufnehmen und selbst zusammenbauen.Beobachten Sie nach dem Zusammenbau, ob Zapfen und Nut fest zusammenpassen.Gleichzeitig können Sie nach dem Spleißen den Boden berühren, um zu sehen, ob er unregelmäßig ist.Wenn es ein auffälliges Handgefühlphänomen gibt, zeigt dies an, dass das Produkt nicht qualifiziert ist.Nachdem Sie es mit der Hand berührt haben, nehmen Sie zwei zusammengesetzte mehrschichtige Massivholzböden und schütteln Sie sie in Ihren Händen, um zu sehen, ob sie locker sind.
Wählen Sie schließlich die intrinsische Qualität, die ein Schlüsselindikator für mehrschichtige Massivholzböden ist.Aus der Ausdehnungsrate der Wasserabsorptionsdicke ist ersichtlich, dass seine wasserdichte und feuchtigkeitsbeständige Leistung, je niedriger, desto besser, am besten weniger als 2% beträgt, gefolgt von weniger als 5%.Pyrotechnik wird auf der Oberfläche abgebrannt.Wenn keine Spuren vorhanden sind, ist der Feuerfestigkeitskoeffizient höher.Der Formaldehydgehalt ist ein nicht zu vernachlässigender Index.Gemäß nationaler Vorschriften darf der Formaldehydgehalt pro 100 g Boden 9 mg nicht überschreiten.„Drei-Punkt-Boden und Sieben-Punkt-Verlegung“, daher empfiehlt es sich, bei der Auswahl von Mehrschicht-Massivholzdielen auf DEGE-Markenböden zu setzen
Designtyp
Klicken Sie auf Typ
T&G Fertigparkett
Unilin Engineered Flooring
Finish-Typ
Handgeschabter, gebürsteter Parkettboden
Heller, drahtgebürsteter Parkettboden
Glatte Oberfläche entwickelter Bodenbelag
Furnierqualität
ABCD-Fertigbodenbelag
CDE-Fertigparkett
ABC-Fertigparkett
AB-Fertigparkett
So unterscheiden Sie Furnierqualitäten für Parkettböden
1. Unterscheidungsmethode
Klasse A:Knoten sind nicht erlaubt;
Note B：Anzahl der Knoten pro Stück: 1-3 Stück und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe schwarz ist, liegt innerhalb von 8 mm und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe fast dieselbe ist wie Furnier, liegt innerhalb von 10 mm;
Klasse C:Anzahl der Knoten pro Stück: 1-3 Stück und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe schwarz ist, liegt innerhalb von 20 mm und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe fast gleich ist wie Furnier, liegt innerhalb von 25 mm;Außerdem sind 20 % des weißen Randes der Dielenbreite und mittlere Farbabweichungen zulässig;
Klasse D:Anzahl der Knoten pro Stück: 1-3 Stück und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe schwarz ist, liegt innerhalb von 30 mm und der Durchmesser der Knoten, deren Farbe fast dieselbe wie Furnier ist, ist unbegrenzt;Darüber hinaus beträgt die Risslänge weniger als 30 cm und es sind starke Farbabweichungen zulässig.
2.Prozentsatz
ABC-Klasse:Prozentsatz der Note AB: 15 %, Prozentsatz der Note C: 85 %;
ABCD-Klasse:Anteil Note AB: 20 % Anteil Note C: 50 % Anteil Note D: 30 %
3.Bild
Zertifikat
Produktprozess
Unser Markt
Anwendungen
Projekt 1
Projekt 2
So installieren Sie einen Parkettboden aus Holz
SCHRITT 1.
Reinigen Sie den Boden, schaufeln Sie den Zement, der aus dem Boden herausragt, und reinigen Sie ihn dann mit einem Besen.Der Sand- und Zementschlamm auf dem Boden muss gründlich gereinigt werden, sonst raschelt es nach dem Einbau!
Bemerkungen:
Der Boden darf nur verlegt werden, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Bodens weniger als 20 beträgt, sonst schimmelt der Boden und wölbt sich nach der Verlegung!
SCHRITT 2.
Nachdem der gesamte Boden gereinigt ist, verteilen Sie eine dünne Schicht Plastikfolie, die vollständig bedeckt sein sollte, und verbinden Sie die Fugen, um den Boden und den Boden zu trennen.
SCHRITT 3.
Legen Sie nach dem Auslegen der Kunststofffolie die spezielle Mulchfolie auf den Boden.Es sollte auch nivelliert und fest verlegt werden.Am besten helfen zwei Personen.
SCHRITT 4.
Nach dem Verlegen des Mulchs nahm der Installateur viele Böden aus der Kiste und breitete sie alle auf dem Boden aus, wählte den Farbunterschied, legte den großen Farbunterschied unter das Bett und den Schrank und verteilte ihn an der offensichtlichen Stelle mit einheitlicher Farbe Unterschied.
SCHRITT 5.
Beginnen Sie mit der formellen Installation des Bodens.Der Installationsmeister schneidet die Böden einzeln zu und installiert sie dann wie in der folgenden Abbildung gezeigt.Verwenden Sie einfach einen Hammer, um zwischen Boden und Boden festzuziehen.Der Installationsmeister ist sehr geschickt und die Installationsgeschwindigkeit ist sehr schnell!Lassen Sie zwischen Boden und Wand einen Abstand von ca. 1 cm.
SCHRITT 6.
Wenn der Boden zu lang ist, legen Sie ihn auf den Fugenschneider und schneiden Sie ihn auf die erforderliche Länge.Die Schneidemaschine darf nicht direkt auf die Bodenfliesen gestellt werden.Um ein Ausschlagen der Grube zu verhindern, sollte eine dicke Pappe auf den Boden gelegt werden.
SCHRITT 7.
In der Regel wird die Verlegung des Bodens von 2 Personen durchgeführt, insgesamt etwa 35 Quadratmeter, und es dauerte insgesamt nur 6 Stunden.
SCHRITT 8.
Platzieren Sie nach dem Verlegen des Bodens eine Feder zwischen Boden und Wand.Die Feder dehnt sich bei Wärme aus und zieht sich zusammen.Verwenden Sie ein spezielles Eisenwerkzeug, um es in die Lücke einzuführen.
SCHRITT 9.
Um die Sockelleiste zu installieren, müssen Sie die Sockelleiste mit Nägeln an der Wand befestigen und die Sockelleiste und die Wand mit Glaskleber versiegeln.
SCHRITT 10.
Der Boden und die Sockelleisten sind alle verlegt, ihre Farben stimmen noch ziemlich überein, und der neu verlegte Boden ist auch sehr schön, sodass der verlegte Boden keinen Ton hat.
Verschiedene technische Holzböden, Installationsmethoden
1.Classic Series Engineered Flooring
2.Herringbone Series Engineered Flooring
3. Chevron-Serien-Fußbodenbelag
| Feuerschutz: | Brandverhalten – Holzfußböden entsprechen EN 13501-1 Dn s1 |
| Wärmeleitfähigkeit: | EN ISO 10456 und EN ISO 12664 Ergebnis 0,15 W/(mk) |
| Feuchtigkeitsgehalt: | EN 13183 – 1 Anforderung: 6 % bis 9 % Durchschnittliche Ergebnisse: < 7 % |
| Wärmeleitfähigkeit: | EN ISO 10456 / EN ISO 12664 Ergebnis 0,15 W / (mk) |
| Freisetzung von Formaldehyd: | Klasse E1 |EN 717 – 1:2006 Ergebnis 0,014 mg / m3 Anforderung: Weniger als 3 ppm Ergebnis: 0,0053 ppm |
| Rutschfestigkeit: | Getestet nach BS 7967-2: 2002 (Pendeltest in PTV-Werten) Ergebnisse der geölten Oberfläche: TROCKEN (66) GERINGES RISIKO NASS (29) MÄSSIGES RISIKO Derzeit gibt es keine Anforderungen an die Rutschfestigkeit in Wohngebieten. |
| Verwendungszweck: | Geeignet für den Einsatz mit Fußbodenheizung in gewerblichen und privaten Anwendungen |
| Auswirkungen durch Feuchtigkeit: | Holzböden dehnen sich aus, wenn sie Bedingungen ausgesetzt werden, die ihren Feuchtigkeitsgehalt auf über 9 % erhöhen.Holzfußböden ziehen sich zusammen, wenn die vorherrschenden Bedingungen den Feuchtigkeitsgehalt des Produkts unter 6 % senken.Jede Exposition außerhalb dieser Parameter beeinträchtigt die Leistung des Produkts |
| Tonübertragung: | Holzböden allein bieten eine gewisse Unterstützung bei der Reduzierung des Schalldurchgangs, aber es ist der Aufbau des gesamten Bodens und der Umgebung, die zum Tritt- und Luftschall beitragen.Für eine genaue Bewertung sollte ein qualifizierter Ingenieur beauftragt werden, um zu berechnen, wie genaue Ergebnisse erzielt werden können. |
| Thermische Eigenschaften: | Massivholzdielen bieten folgende Werte: 20 mm dicke Dielen mit einer 4 mm oder 6 mm Deckschicht verlieren 0,10 K/Wm2 15 mm Dielen mit einer 4 mm oder 6 mm Deckschicht verlieren 0,08 K/Wm2 |
