নো কালার ফেইড আউটডোর কো-এক্সট্রুশন ওয়াল প্যানেল 169.26 মিমি

A. PE প্লাস্টিক কাঠ বর্তমানে বিশ্বের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্লাস্টিকের কাঠ, অর্থাৎ আমাদের WPC ক্ল্যাডিং, WPC ফেন্সিং।প্রথমত, আসুন PE প্লাস্টিকের কাঠের পণ্যগুলির কাঁচামালগুলি বুঝতে পারি।প্রধান কাঁচামাল হল PE প্লাস্টিক এবং পপলার কাঠের গুঁড়া।, টোনার, অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট শোষক, কম্প্যাটিবিলাইজার।
1. PE প্লাস্টিক: খরচ এবং ফিউশন এইচডিপিই-এর ব্যাপক তুলনা সর্বোত্তম পছন্দ, এবং বাজারে প্লাস্টিকের কাঠ মূলত প্রধান কাঁচামাল হিসাবে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করে, যা সাদা দূষণ হ্রাস করে এবং আমাদের পরিবেশকে আরও স্বাস্থ্যকর এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে।"পুনর্ব্যবহারযোগ্য" কে পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক উপাদানও বলা হয়।সমস্ত শিল্পগতভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক যা একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে তাকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক বলা হয়;পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলিকে অনেকগুলি গ্রেডে বিভক্ত করা হয়, যেমন বিশেষ গ্রেডের পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ এবং প্রথম গ্রেডের পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ।, সেকেন্ডারি রিসাইক্লিং, টারশিয়ারি রিসাইক্লিং বা এমনকি আবর্জনা, আক্ষরিক অর্থে এর অর্থ বোঝা সহজ, গ্রেড যত বেশি, প্লাস্টিকের অপরিষ্কার কন্টেন্ট কম, আবর্জনা প্রাকৃতিকভাবে অপরিষ্কার কন্টেন্ট বেশি, এবং সরাসরি কাঁচামালের পছন্দ। প্লাস্টিকের কাঠের পছন্দকে প্রভাবিত করে কারণ প্লাস্টিক-কাঠের উপাদান হল এমন একটি অবস্থা যেখানে কাঠের গুঁড়ো প্লাস্টিক দিয়ে মোড়ানো হয়, যদি প্লাস্টিকের অপরিষ্কার পরিমাণ বেশি হয়, এবং প্লাস্টিকের অনুপাত স্বয়ং ছোট হয়, তাহলে এটি স্বাভাবিকভাবেই কাঠের গুঁড়ো ভালোভাবে মোড়ানো যায় না। .
2. কাঠের ময়দা: প্লাস্টিকের কাঠে কাঠের ময়দা এবং প্লাস্টিকের নিখুঁত সংমিশ্রণ অর্জনের জন্য, শুধুমাত্র প্লাস্টিকের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা নয়, কাঠের ময়দাও রয়েছে: একই ওজনের কাঠের ময়দা যত সূক্ষ্ম হবে, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত বড় হবে। পাউডার এর।প্লাস্টিকের প্রয়োজনীয় অনুপাত উচ্চতর;বিপরীতে, কাঠের গুঁড়া পাউডার যত বড় হবে, পাউডারের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত কম হবে এবং প্লাস্টিকের ফিউশনের সময় প্রয়োজনীয় প্লাস্টিকের অনুপাত তত কম হবে।বহু বছরের পরীক্ষা-নিরীক্ষার পর, পপলার কাঠের গুঁড়া হল সেরা কাঠের গুঁড়া পাউডার, এবং পাউডারের কণার আকার 80-100 জালের পুরুত্বের মধ্যে সেরা;পাউডারটি খুব সূক্ষ্ম, প্রক্রিয়াকরণের খরচ বেশি, প্লাস্টিকের সংমিশ্রণে আরও বেশি প্রয়োজন, এবং খরচ বেশি, কিন্তু ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিক-কাঠের পণ্যটির প্লাস্টিকতা খুব বেশি;যদি পাউডারটি খুব রুক্ষ হয়, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কম, এবং প্লাস্টিকের সংমিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা কম, তবে ঢালাই করা প্লাস্টিক-কাঠের পণ্যটিতে পর্যাপ্ত ফিউশন নেই, ভঙ্গুর এবং ক্র্যাক করা সহজ।
3. সহায়ক উপকরণ: টোনারের প্রধান কাজ হল প্লাস্টিকের কাঠের সামগ্রীর রঙের সাথে মিল করা।বর্তমানে, পিই প্লাস্টিকের কাঠের প্রধান প্রয়োগ হল অজৈব রঙের পাউডার।এটির বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য আরও ভাল অ্যান্টি-ফেডিং পারফরম্যান্স রয়েছে, যা ইনডোর পিভিসি ইকোলজিক্যাল কাঠের জন্য ব্যবহৃত জৈব রঙ থেকে আলাদা।পাউডার, জৈব টোনার রঙ আরও প্রাণবন্ত এবং উজ্জ্বল।অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট শোষকের প্রধান কাজ হল প্লাস্টিকের কাঠের বহিরঙ্গন ব্যবহারের অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট ক্ষমতা উন্নত করা এবং অ্যান্টি-এজিং কর্মক্ষমতা উন্নত করা।কম্প্যাটিবিলাইজার হল একটি সংযোজন যা কাঠের ময়দা এবং রজন এর মধ্যে সামঞ্জস্যতা বাড়ায়।

B. প্লাস্টিকের কাঠের কাঁচামাল সংক্ষেপে বুঝুন, পরবর্তী ধাপ হল পেলেটাইজ করা।উপরোক্ত কাঁচামাল অনুসারে, একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে মিশ্রিত করুন, উচ্চ তাপমাত্রায় ফিউশন শুকানোর মাধ্যমে প্লাস্টিকের কাঠের বৃক্ষগুলিকে বের করে দিন এবং ব্যবহারের জন্য প্যাক করুন।পেলেটাইজিং সরঞ্জামগুলির প্রধান কাজ হল কাঠের গুঁড়া এবং প্লাস্টিকের প্রাক-প্লাস্টিকাইজেশন প্রক্রিয়া উপলব্ধি করা, গলে যাওয়া অবস্থায় জৈবমাস পাউডার উপাদান এবং পিই প্লাস্টিকের অভিন্ন মিশ্রণ উপলব্ধি করা এবং প্লাস্টিকের কাঠের উপকরণ উত্পাদনের জন্য প্রিট্রিটমেন্ট পরিচালনা করা।কাঠ-প্লাস্টিক গলানোর দুর্বল তরলতার কারণে, কাঠ-প্লাস্টিক উপাদান পেলেটাইজার এবং প্লাস্টিকের পেলেটাইজারের নকশা ঠিক একই নয়।বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য, পেলেটাইজারের ডিজাইনও আলাদা।পলিথিনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পেলেটাইজার সাধারণত একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করে, কারণ পলিথিন একটি তাপ-সংবেদনশীল রজন, এবং শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে শক্তিশালী শিয়ারিং বল থাকে এবং স্ক্রুর দৈর্ঘ্য তুলনামূলকভাবে সমান্তরাল।টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারটি সংক্ষিপ্ত, যা ব্যারেলে উপাদানটির বসবাসের সময়কে হ্রাস করে।স্ক্রুটির বাইরের ব্যাসটি বড় থেকে ছোট পর্যন্ত একটি শঙ্কুযুক্ত নকশা রয়েছে, তাই কম্প্রেশন অনুপাতটি বেশ বড় এবং উপাদানটিকে ব্যারেলে আরও সম্পূর্ণ এবং অভিন্নভাবে প্লাস্টিকাইজ করা যেতে পারে।

C. পেলেটাইজ করার পর, এটি এক্সট্রুশন পর্যায়ে প্রবেশ করে।এক্সট্রুশনের আগে বেশ কয়েকটি প্রস্তুতি নেওয়া দরকার:
1. নিশ্চিত করুন যে উত্পাদিত প্লাস্টিকের কাঠের অপবিত্র রঙ এড়াতে ফড়িংটিতে কোন অমেধ্য বা অন্য রঙের কণা অবশিষ্ট নেই;
2. এক্সট্রুডারের ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামগুলি বাধাহীন কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি -0.08mpa-এর কম নয়৷ভ্যাকুয়াম ব্যারেলটি স্বাভাবিক হলে প্রতি শিফটে দুবার পরিষ্কার করা উচিত।নিষ্কাশন গর্ত পরিষ্কার করতে ধাতব সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না এবং ব্যারেলের নিষ্কাশন গর্তের অমেধ্য পরিষ্কার করতে প্লাস্টিক বা কাঠের লাঠি ব্যবহার করবেন না;
3. হপার একটি ধাতব ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত কিনা তা পরীক্ষা করুন।কণাগুলিতে মিশ্রিত ধাতব অমেধ্য অপসারণ করতে, সরঞ্জামের অভ্যন্তরে ধাতব অমেধ্যের পরিধান কমাতে এবং ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিক-কাঠের প্রোফাইলগুলির নিখুঁত ফিউশন নিশ্চিত করতে কণাগুলিকে ধাতুর মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়।
4. কুলিং ওয়াটার সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা।প্লাস্টিক-কাঠ এক্সট্রুশনের পরে শীতল করার জন্য একটি নিখুঁত কুলিং ওয়াটার সিস্টেম প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম।সময়মত শীতল চিকিত্সা প্লাস্টিক-কাঠ প্রোফাইলের ভাল আকৃতি নিশ্চিত করতে পারে।
5. প্লাস্টিক-কাঠের ছাঁচ ইনস্টল করুন এবং উত্পাদিত প্রোফাইল অনুযায়ী মনোনীত ছাঁচ ইনস্টল করুন।
6. বায়ুসংক্রান্ত কাটিং মেশিন এবং অন্যান্য স্ক্রু উপাদানগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

D. নতুন এক্সট্রুড প্লাস্টিক-কাঠের প্রোফাইলের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং এটিকে ম্যানুয়ালি একটি সমতল মাটিতে স্থাপন করা প্রয়োজন।প্রোফাইল সম্পূর্ণ ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাকেজ করা হবে।যদিও এই ধাপটি সহজ, তবে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।যদি কারখানা এই বিবরণগুলি উপেক্ষা করে, তবে কারখানার উপকরণগুলিতে প্রায়শই ত্রুটি থাকবে।অমসৃণ প্লাস্টিকের কাঠ পরবর্তীতে নাকাল এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে পণ্যের উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠের বিভিন্ন পুরুত্বের দিকে নিয়ে যাবে।এছাড়াও, অসম প্রোফাইলগুলি নির্মাণে নির্দিষ্ট অসুবিধা আনবে এবং আড়াআড়ি প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

E. গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী, প্লাস্টিক-কাঠের প্রোফাইলগুলি প্রক্রিয়া করুন:
1. গ্রাইন্ডিং ট্রিটমেন্ট হল প্লাস্টিক-কাঠের প্রোফাইল এক্সট্রুড করার সময় উত্পাদিত প্লাস্টিকের ত্বকের একটি স্তর অপসারণ করা, যাতে কারখানায় ইনস্টল করার সময় প্লাস্টিক-কাঠের প্রোফাইলের আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।
2. এমবসিং ট্রিটমেন্ট: প্রোফাইলের পৃষ্ঠটি পালিশ করার পরে, প্লাস্টিক-কাঠকে এমবস করা হয় যাতে প্লাস্টিক-কাঠের প্রোফাইলের পৃষ্ঠটি কাঠের মতো প্রভাব ফেলে।
3. কাটিং, টেনোনিং প্রসেসিং, গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড সাইজ এবং কাস্টমাইজড পণ্য যেমন টেনোনিং চাহিদা।
4. উপরোক্ত প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পর, শেষ ধাপ হল পণ্যটি প্যাকেজ করা।পণ্যের যুক্তিসঙ্গত প্যাকেজিং ডেলিভারির সময় পণ্য দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি কমাতে পারে।